1分钟前 临沂机械动力头厂家批发询问报价「振飞机械制造」[振飞机械制造a831b2c]内容：
动力头出了问题的解决方案
有没有比较适合的方法？正确的去关注这些故障，找到了更适合的方法来解决，才是动力头用户为关系的问题。动力头是机床的重要部件之一，在机床加工上扮演着举足轻重的角色。如果动力头出了故障，请及时停止机床的使用，不要让小问题变成大问题。然后，找出出现故障的原因，并排除故障。定要维修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬请参考动力头说明书之”故障检修表”。如出现故障不是检修表之内 ，或者不会维修的，敬请致电动力头生产商，或者找的人员维修。切记，定要将动力头维修好方可正常工作。铣削动力头减速机出现异响的原因和检查方法介绍铣削动力头减速机在使用的过程中，不可避免会因为种种原因给机器带来的损坏，而出现异常的响声。
温馨提示：平时对动力头精心的保养和维护不但可以延长动力头的使用寿命，也可降低故障率。
产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损3、减速机齿轮磨损严重4、润滑油过少,减速机过热5、动力头转速过高，超出了承载范围
解决方法：1、检查减速机齿轮油的油质和油位;2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口,应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油；4、各零部件要定期检查是否有松动的地方，注意检查防护罩是否完好，以及液压阻尼器是否漏油等。3、检查输入轴及轴承;4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响.5、降低动力头的转速，或则更换高质量的电机。
攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？
导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：
1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速
2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。钻孔动力头作为一种高效率低成本的钻孔装置，在工业化飞速发展的今天，已被汽摩配件、五金制造、水暖阀门、电子电器和空调配件等行业进行了广泛的应用，并带来了巨大的经济效率。
3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。
5、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。
6、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
攻丝动力头的定义及特点
攻丝动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动，通过装在内部的快速进给及螺距进给的自动切换机构，可以大幅消减螺孔加工过程中的空转时间。具有精密轴承，高可靠性、长久耐用性等特点，应用于汽车零部件加工，一般机械零部件生产，设备床身加工，模具加工，设备维修，造船、航空零件加工等。为了更好的保障设备的性能，因此，定要保证伺服电机和主轴电机勿进油进水。
攻丝动力头的特点：
（1）适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程。
（2）座型结构的，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。
（3）轴旋转由电力，进给及控制由油压进行的性能价格比的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号。
（4）由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料都能加工