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2023-11-13 04:48  浏览:25
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工作过程中的安全注意事项

1、数控车床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

2、程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。

3、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。

4、输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。

5、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹具

安装是否合理,有无超程现象。

6、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。

7、试切进刀时,在刀具运行至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

8、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

9、程序修改后,要对修改部分仔细核对。

数控车床定制谈谈前轴承间隙的调整方法如下:先松开前端调整螺母上的锁紧螺钉,然后拧紧调整螺母,这时3182124k型的内环就相对于主轴锥面向右移动,由于轴承的内环很薄,而且内孔也和主轴锥面一样,具有112的锥度,因此,内环在轴向移动的同时作径向弹性膨胀,以调整轴承径向间隙或预紧的程度,调整妥当后,拧紧调整螺母的锁紧螺钉。

主轴的径向跳动及釉向跳动允差都是0 0imrrJ。数控车床主轴的径向跳动影响加工表面的圆度和同心度;轴向跳动影响加工端面的平面度及螺距精度。一般情况下,当主轴的跳动量超过允许值时,只需适当调整前支承的间隙,就可使主轴跳动量词整到允许值内;若径向跳动仍达不到要求,应调整后轴承。

数控车床主要构成的部件

1、主机:数控车床主要构成的部件包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。是用于完成各种切削加工的机械部件 。

2、驱动装置:它是数控车床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

3、数控装置:核心,包括硬件以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

4、辅助装置:也就是数控车床的一些必要的配套部件,用以保证光机的运行,如照明、冷却、排屑、润滑、监测等。

普通车床质量应该由两部分五个要素来衡量。一部分是功能,简略讲就是车床本身具备的才能,包含精度、刚性、技能水平三个要素;一部分是质量,代表了用户运用产品的满意度,包含可靠性、稳定性两个要素。刚性指的是普通车床承受负载的才能,和切削功率成正比。高刚性车床意味着高功率,留意这儿的功率讲的是单位时刻内切除金属的体积,大切深慢走刀不必定功率高,小切深快走刀不必定功率低。高刚性的车床不必定高功能,也不代表。

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