7分钟前 湖北钢结构焊缝质量检测即时留言 鑫晟[鑫晟测试e69990a]内容:钢结构加固的方法及程序钢结构材料检验控制要素钢结构焊接施工的一般规定及焊接质量检测的控制要点X射线检测确保钢结构的质量钢结构加固的方法及程序
根据加固的对象,钢结构的加固可分为钢柱的加固、钢梁的加固、钢屋架或托架的加固、吊车系统的加固、连接和节点的加固、裂纹的修复和加固等。
根据损害范围,钢结构的加固可分为两大类:一是局部加固,一般只对某些承载能力不足的杆件或连接节点进行加固。二是加固,是对整体结构进行的加固。
A、从设计的角度来讲,钢结构的加固主要可分为两大类:
(1)改变结构计算简图的加固方法:采用改变荷载分布状况、传力途径、节点性质、 边界条件、增设附加杆件或支撑、施加预应力、考虑空间协同作用等措施对结构进行加固的方法 。
(2)不改变结构计算简图的加固方法:在不改变结构计算简图的前提下,对原结构的构件截面和连接进行补强的方法。此时对构件的加固又称为加大截面法。
B、从施工的角度来讲,钢结构的加固也分为两大类:
(1)卸载或部分卸荷加固:结构损伤较严重或构件的应力很高,或者补强施工不得不临时削弱承受很大内力的构件及连接时,需要暂时减轻其负荷。对某些主要承受移动荷载的结构(如吊车梁等)可限制移动荷载,这就相当于部分卸荷了。当结构损坏严重或原结构构件的承载能力过小,不宜就地补强时,还需考虑将构件拆下补强或更换。此时,应采取措施使结构构件完全卸荷。
(2)在负荷状态下加固:这是加固工作量小、简便的方法。但为保证结构的安全,应要求原结构的承载力应有不少于20%的富余。并且构件应没有严重的损伤。
钢结构材料检验控制要素在钢结构工程中构件的出厂前,都会进行相应的防腐处理,根据施工要求对构件本身的涂料也会进行合理选择,并根据有关标准进行构件的涂装。那么在钢结构材料检验中,我们需要控制那些要素与事项呢?
l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求,并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。
2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定,检查检验报告。
钢结构焊接施工的一般规定及焊接质量检测的控制要点钢结构制作与安装单位承担钢结构焊接工程时,应具有国家现行认可的企业资源和焊接质量管理体系,应具有规范规定资格的相关人员,应具有相应的焊接方法、焊接设备、检验和试验设备、检定有效的计量器具,施工单位在承担钢结构工程焊接任务是应具备与焊接难度适用的技术条件,并建立相关人员的工作职责。
对设计文件应进行认真的审阅,明确设计要求及所采用材料的品种、性能,焊接的方法、焊缝坡口形式和尺寸及其他特殊设计要求。
钢结构制作之前,应根据设计文件、施工图纸、现场实际条件及施工单位的条件编制制作工艺,并经相关人员批准。
焊接质量标准应如何检查:
1、外观检查
所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查,低合金钢焊缝应以焊接完成24小时后检查结果作为验收依据,Q460级高强度钢应以焊接完成48小时后的检查结果作为验收依据。外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量和尺寸应符合标准的有关规定。
2、无损检测
无损检测应在外观检查合格后进行。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书。对无损检测的要求及合格标准执行GB/T11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》的有关规定。
X射线检测确保钢结构的质量近年来,我们在建筑钢结构方面的发展是众所周知的。已经建造或正在建造的许多大跨度和高层钢结构。在这些项目的建设过程中,不仅实践了钢结构建设的理论,而且对钢结构建设的水平进行了发展和提高。了解钢结构的特性。钢结构的特点
1.1抗震性。在低层别墅建筑中,通常使用冷弯型钢构件来构造三角形屋顶桁架系统。这主要是因为低层别墅的屋顶大多是倾斜的屋顶。在轻钢结构密封了结构板和石膏板之后,形成了非常坚固的“平板-肋骨结构系统”。该结构系统具有很强的抗震性和抵抗力,因此可以承受8度以上的地l震。水平负载能力。
1.2抗风性。一般而言,与砖混结构相比,钢结构建筑的自重可降低约50%,钢结构建筑可抵抗强飓风(通常至少70m / s的飓风),从而具有使用寿命和使用寿命,用户的财产得到很好的保护。所有这些都是由于钢结构建筑不仅重量更轻,强度更高,整体刚度更好,变形能力更强。
1.3耐久性。通常,钢结构的寿命可以长达100年。由于冷弯薄壁是轻钢结构房屋的主要组成系统,因此超防腐和高强度冷轧镀锌板是制造钢框架的主要材料,可以避免施工和锈蚀对钢结构的影响。使用过程中使用钢板,从而可以延长轻钢部件的使用寿命。
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