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陶瓷精密加工的方法有哪些？
在陶瓷工业中，东莞精密陶瓷材料根据性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括机械加工、电加工、超声波加工、激光加工及复合加工几大类。下面简要介绍下东莞精密陶瓷的机械加工方法。
1、陶瓷材料的机械加工|陶瓷精密加工
陶瓷材料机械加工主要包括车削加工、磨削加工、钻削加工、研磨和抛光等。
（1）陶瓷材料的车削加工
车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;对陶瓷材料精车削时,使用天然单晶金刚石刀具,切削时采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,车削加工难以保证其精度要求,故车削加工应用不多,基本上还处于研究阶段。
氧化铝陶瓷精密加工后形成的氧化铝涂层有哪些作用
许多称在挑选精密陶瓷时要看陶瓷的氧化铝涂层是否致密，致密的氧化铝陶瓷使用寿命久，这是为何呢？因为陶瓷精密加工时，氧化铝陶瓷加工时为了形成致密的涂层需要有多道工艺，虽然工艺价格提升，而且它确实可以为陶瓷带来甚多裨益，下面就告诉您氧化铝陶瓷加工后形成的氧化铝涂层有哪些作用。
一、防护作用
先进的氧化铝陶瓷加工厂家称：形成致密的防护膜之后可以防止陶瓷在使用过程当中受损，因为氧化铝的保护作用极强，能够让陶瓷的使用寿命延长，此种zui新的精密陶瓷加工工艺在陶瓷领域属于新秀，但不得不说它确实占领了诸多市场。
精密陶瓷中的氧化锆陶瓷材料属于高硬脆难加工陶瓷材料，金刚石磨具是其常用的磨削加工工具。按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。
1、树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂，具有固化温度低、制备相对简便等优势，主要用于磨孔、外圆磨及平面磨等。
2、金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨料的结合力强，韧性好，能承受较大的载荷，已经在硬脆材料复杂型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削领域得到了应用。
3、陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的弹性模量及较低的断裂韧性，它的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮，自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮，被一般应用于精密陶瓷加工、玻璃材质、硬质合金等材料。
这三大优势让精密陶瓷零件全球追捧
1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可达莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。
2、光亮度高。陶瓷零件经高度抛光可达到镜面效果，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。
3、精密陶瓷零件耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。
要想做好精密陶瓷零件必须做好其质量及精度这方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保证是主要的，不然很难在行业内发展，那要怎样才能更好的长远发展呢，必须是，不然肯定会遭到时代的淘汰。
