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顶管施工队的工作原理是什么?
顶管施工队进行的顶管施工是继盾构施工后发展起来的地下管道施工方法,不需要挖表面,可以通过道路、铁路、河流、地面建筑、地下结构、各种地下管道等。顶管施工利用主顶油桶及管道间中继间等推力,将工具管或镗床从工作井内通过土层推至接收井内。与此同时,将工具管或镗床正后方的管道埋设在口井之间,实现了安装非开挖地下管道的施工方法。
顶管施工队的施工工艺是怎样?
顶管施工队选择头部:
根据与地质报告相结合的施工经验,顶部管道头决定利用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工。该机头在进入顶部过程中通过气压平衡,用正面土压力稳定机头,减少外部土体对周围地面的影响。
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顶管施工队:顶管技术是我国工程建设中常用的技术手段。顶管施工成本低,顶管质量高,可以在一些恶劣环境下进行。然而,顶管施工往往是比较困难的。为了安全顺利地实施工程,有必要在施工前做好安全工作。
顶管工人一旦发生事故,将影响施工的进度和居民的生活出行。大部分顶管事故都是由于施工前缺乏准备和安全措施造成的。接下来,
顶管施工队:了解地质条件
顶管施工中的一个重要问题是地层适应性。针对不同土质、不同工况、不同要求,选择合适的顶管施工法和合理的顶管参数,才能达到事半功倍的效果。相反,可能会使顶管施工变得困难,甚至给工程造成巨大损失。
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非开挖修复是利用微开挖或非开挖技术铺设、修复或更换地下管道、管道和地下电缆。与传统的开挖和换管修复相比,非开挖修复充分利用了原有的管道,具有对环境破坏小、对公众和交通干扰小、施工经济效果好、适应条件广、施工时间短、节约大量土方工程等优点。
管道的非开挖修复和更新技术包括管道的整体修复、局部修复和在线更换和扩展。采用了大量对环境无害的新材料,摩擦系数小,耐腐蚀性好,能有效提高管道的过水能力,延长原有管道的使用寿命,具有良好的社会、经济和环境效益。
1、原位固化法(CIPP)广泛用于修复污水管道、供水管道、化学和工业管道等压力管道。其优点是内衬管与原管紧密贴合,无需灌浆,施工速度快,工期短,可用于修复非圆形管道。内衬管连续,表面光滑,有利于减少流量损失。
2、局部管道修复技术
目前常用的局部修复方法之一是点状CIPP修复技术,主要用于修复局部损坏管道。
不锈钢发泡筒法通过检查井直接进入地下管道,在修复部位形成不锈钢内衬,维护损坏管道的结构强度,密封局部管道泄漏。管道修复技术只适用于900mm以上的大直径管道修复。
3、CCM离心浇注检查井修复技术
离心浇注检查井CCM修复技术是将预先准备好的膏状修复材料泵送到位于检查井中轴线上的压缩空气驱动的高速旋转喷嘴上。在高速旋转离心力的作用下,材料均匀地向检查井内壁倾斜。同时,旋转喷嘴在牵引绞车的驱动下沿检查井中轴线缓慢行驶,使修复材料在井壁上形成连续致密的内衬层。
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任何一种非开挖施工技术,如果没有标准来规范,或者没有按照规范施工,都可能出现质量问题。虽然我们正在大力推广CIPP修复技术,但我们不能忽视潜在的质量问题。认识到这种方法中可能出现的问题有助于我们进一步提高技术和技术。在实际工程中,CIPP工法经常会出现以下质量问题。
(1)和缺口
内衬管翻转加热固化后,管外的水流在使用过程中渗入管内。可能是软管防渗膜损坏,也可能是软管在运输或施工过程中损坏。
对于这种损坏形式,如果没有可见的泄漏,影响不大。但如果泄漏明显,需要采取补救措施。如果是局部泄漏,可以采用局部内衬修复技术;如果大面积泄漏,需要重新修复;在大直径污水管道中,也可以通过人工灌注环氧树脂进行补救。
(2)起皱
轴向和环向两种褶皱可能发生在CIPP修复工程中。轴向起皱的主要原因可能是原始管径测量不准确,内衬管径过大,或者原始管径不一致。环向起皱的原因可能是转动过程中压力不足,也可能是修复段内旧管径不一致造成的。
(3)起泡
在施工过程中,如果固化温度过高,或者防渗膜与织物之间的粘结不牢固,可能会起泡。起泡使内衬管易磨损,严重降低了内衬管的使用寿命。
(4)软弱带
如果施工工艺控制不好,或者施工环境不合适,可能会导致内衬管固化不完全,导致软弱带。加热温度过低、加热固化时间过短或管外地下水温度过低等。可能是软管充分固化的原因,使内衬管的结构强度达不到要求。在这种情况下,项目应被判定为不合格,并应重新修复。如果只有局部软弱带,可以切除这部分,然后进行局部修复。