1分钟前 西安燃煤有机热载体锅炉服务为先 星辰热能设备有限公司[星辰热能885c152]内容：燃煤有机热载体锅炉问题的解决燃煤有机热载体锅炉启动方式燃煤有机热载体锅炉导热油在使用过程的防护步骤燃煤有机热载体锅炉停电怎么办燃煤有机热载体锅炉问题的解决
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在导热油炉正常停炉时，导热油炉炉内的循环泵要继续运转一段时间，打开旁路，以使导热油炉中的导热油继续流动，在导热油炉停止送风、引风，待油温降至100℃以下时，那么这时导热油炉中的循环油泵方可停转。
导热油炉必须要定期检查、检验、维护热油炉监测仪表，使导热油炉的操作更灵敏、、;在导热油炉热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀，调节导热油炉中的系统流量，使导热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速;导热油炉开始点火升温时，导热油炉因油温低，粘度大，油膜较厚，所以导热油炉炉内必须严格控制升温速度，一般应在40—50℃/h以下，火焰应均匀，避免局部热负荷集中。
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导热油锅炉的启动方式和所需的时间与锅炉的结构甩式、容量、燃料的种类、电厂的热力系统、气候条件及选定的操作方式等有关。
按启动前锅炉所处的冷、热状态不同。可有冷态启动、温态启动和热态启动。冷态启动是指导热油锅炉经过检修或较长时间备用后，在没有压力且其温度与环境温度接近的情况下的启动;热态启动则是指锅炉经较短时间的停用，还保持有一定的压力和温度情况下的启动;温态启动则指停用时间较长似没存完全冷却的工况。对于导热油炉，一般冷态启动约需要6-8h，热态启动时间为1-2h，温态启动时间视实际冷却程度而界于其间。设有高、低压旁路系统的机组，启动时间可缩短，同时也可减少启动中的工质损失和热量损失。对于直流锅炉，启动时间要短得多。
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避免导热油锅炉导热油的氧化。由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
避免导热油的结焦。导热油在运行温度超过高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过高使用温度，热载体的高膜温应小于允许油膜温度。
定期排查泄漏点，加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
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导热油锅炉在正常使用时，如果发生突然停电，此时循环油泵停止工作，炉膛内燃煤在继续燃烧，使锅炉油温度继续升高，如果油温上升太快降不下来，就会在短时间内油温局部超高而结焦，致使超温过热爆管引起火灾。
导热油炉使用中若遇上停电等故障，应打开所有炉门，立即消除炉内剩余的燃煤，让大量冷风窜进炉膛内，迅速降低炉温，消除热源；同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量。有条件的单位可设置双路电源，如设置小型发电机，其电路与循环油泵电路互为切换，从而防止停电后短时间内油温超高而造成结焦，以致酿成事故。
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