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个问题是原纸问题包装和印刷行业经常使用各种印刷纸，瓦楞纸板常用的原纸品种有：纸板、线板、牛皮纸板、茶纸板、白纸板和单面涂布白纸板。由于每种原纸的材料和工艺不同，这些原纸的物理和化学指标、表面性能和印刷适性都有很大差异。第二个问题是原纸表面粗糙度不同造成的问题在表面粗糙、结构松散的原纸上印刷时，油墨具有性和快速干燥，但在表面光滑度高、纤维致密、坚韧的纸张上印刷时油墨干燥速度慢。因此，应增加粗糙纸张上的墨水量，减少光滑纸张上的墨量。油墨在未施胶的纸张上干燥较快，在施胶的纸上干燥较慢，但打印图案的再现性较好。例如，由于涂布白板纸的油墨吸收率低于纸板纸和茶板纸，因此油墨干燥缓慢，平滑度高于纸板纸、壁板纸和茶板纸，在其上打印小点的分辨率也较高。高，其图案的再现性优于壁板、箱板和茶板。第三，原纸吸收差异的问题。由于造纸原料的不同，原纸的施胶、压延和涂布不同，能量吸收也不同。例如，在单面涂布白纸板和卡夫卡上套印时，由于吸收性能低，油墨干燥速度慢，因此有必要降低正面油墨的浓度，增加背面套印油墨的粘度。线条、文本和小图案以种颜色打印，整页以后一种颜色打印以提高套印效果。此外，深色印在正面，浅色印在背面，这可以掩盖套印错误。因为深色的覆盖率强，有利于套印标准，而浅色的覆盖率弱，印刷后不易观察到运行规律的现象。
瓦楞纸箱因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长，到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而普及、推广和应用，成为迄今为止常用不衰并且迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞纸箱因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长，到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而普及、推广和应用，成为迄今为止常用不衰并且迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。根据瓦楞的形状，有V、U、UV3种设计Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性（恢复性较好）。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面抗压力强度不如Ｖ形楞。根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。
包装纸箱印刷常见的问题及解决方 纸箱是一些商品的外包装，对消费者有很大的吸引作用，那么纸箱厂的纸箱印刷质量就不容忽视，本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。 1、机器压印关联部件不良引起的质量故障。 一般纸箱厂的机器中当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。 2、压力辊调整不当引起的质量故障。 若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应适当调整纸箱生产的机器，调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。 3、着墨辊不良引起的质量故障。 当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。
