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YB-60型液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。
储罐倒装结构同大型立式储罐的安装方法(一)、储罐倒装结构
液压提升倒装法是采用以液压千斤顶为主体，配以不同型号的液压泵站和液压管路系统配件等组成的大型储罐液压提升成套设备进行储罐施工的方法。例如，新疆石油工程建设公司的10万m³大型浮顶储油罐的倒装法施工采用了60个液压装置均布于储罐内壁圆周方向。施工时，先安装顶层壁板，用液压提升设备提升后，从上至下逐层安装下层壁板，然后安装底层壁板。提升过程中，提升装置将承受罐壁的所有重力作用。施工中遇大风时，巨大的风压也将作用在罐壁上进而将力传递到提升装置上，从而由于罐壁重力和风压的双重作用而造成结构的失稳、变形、失效甚至破坏，对施工安全和工程进度造成影响，甚至可能导致重大的安全事故。目前防范的措施主要是加抗风圈等设施和避开大风天气进行施工。
(二)、大型立式储罐的安装方法
储罐多用于化工、石油、农药、储运等行业。近年来。由于大型槽罐在容积相等的条件下，由占地面积少，投资成本低等优点，随着社会科学技术的发展，槽罐有越来越向大型化发展的趋势。
储罐有很多种类，按其形状可分为立式、卧式和球形储罐。按容积有大型和小型的区别，大型储罐是指容积为100~30000m³平底、固定顶储罐和容积为10000m³以上浮顶储罐。小型储罐大多是容积小于100m³的储罐，一般为卧式的小型容器。在各类大型储罐中，绝大多数是建在地上的，用于储运原油、成品油、液态化工产品及水等其它液体的立式圆筒形钢制储罐。立式圆筒形钢制储罐由罐底、罐壁和罐顶及附件等部分构成，按罐顶的结构可分为：无力矩顶储罐、拱顶储罐、锥顶储罐、浮顶储罐和内浮顶储罐等，其中以拱顶储罐(包括内浮顶储罐)和浮顶储罐应用较为广泛，技术成熟。
大型立式储罐主体安装方法有正装法和倒装法两种。正装法是指以罐底为基准平面，罐壁板从底层一节开始，逐块逐节向上安装。倒装法是指以罐底为基准平面，先安装顶圈壁板和罐顶，然后自上而下，逐圈壁板组装焊接与顶起，交替进行，依次直到底圈壁板安装完哔。施工企业大都采用正装法，企业大都是拱顶储罐采用倒装法，浮顶储罐采用正装法。
拱顶储罐是较常见的固定顶储罐，普遍采用倒装法安装，正装法除了用于组装某些特殊结构的拱顶储罐外，在普通的立式拱顶储罐施工中极少采用。实际应用的倒装法有中心柱提升，空气顶升、手动倒链起升，电动倒链群体起升，液压提升设备等多种倒装法。目前，采用较多的是手动倒链起升和电动倒链群体起升倒装法，液压提升倒装法正在逐步推广。
对于5万m³及以上大型浮顶储罐的安装主要采用正装法，其优点是可充分利用大型吊装设备，加大预制深度，易于掌握，便于推广储罐的自动焊接技术，其缺点是要求有较大的施工场地，技术难度大，高空作业多，不安全等。2万m³及以下的大型浮顶储罐也有施工企业采用倒装法。
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