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共板法兰通风风管角铁零配件的生产制造一般由大型机械分2次抑制成形，也是有应用手提抑制机的，可是因为速度比较慢，用时长，费人工服务一般均选用技术专业的高速冲床加上型磨具就可以。抑制全过程一般分成2个流程：
1.抑制角铁半成品加工，此环节要是是裁切和开洞，将角铁从200b250m*90mm的板才上冲压模具出去，使其于板才总体分离出来并冲压模具出正中间的椭圆型孔。
2.半成品加工抑制成形,在**阶段制做的基本上，根据次冲压模具，使角铁边缘上翻，正中间出現半圆型浅槽，槽的深层要适度，防止出现较浅或是过深已来压烂角铁的状况。
具备下列优势及特点：
1）做为通风风管连接处零配件，选用偏厚规格型号的镀锌钢板抑制，可以具有牢固功效。
2）表层抗氧化强、抗磨损、浸蚀。
3）实际操作简易、安裝方便快捷。
共板法兰通风风管/通风风管别称没法兰通风风管，其制做方式比传统式的矩形框风管加工速率更便捷、更便捷、更小的透风率。其优势是节约原材料，降低工程项目项目投资；透风量小，减少耗能，节约运作花费，备受建筑企业热烈欢迎。
共板法兰通风风管/通风风管关键由角铁、法兰盘夹，及与通风风管一体相接的活套法兰，这类方式通风风管尽管工程造价较低（降低了角铁使用量，降低了制做角铁法兰盘的人工服务使用量），可是具体运用起來比不上角铁法兰盘坚固，透风量也很大，且务必根据数控车床开展生产加工，手工制做基本上不可以保持它的制做，一般 只运用于家用新风系统，空调机组等，防排烟系统還是常常用角铁活套法兰的通风风管。可是人防设备是肯定不允许用共板法兰联接。
1、开料；2、开洞；3、电焊焊接；4、钻丝孔；5、上漆防腐蚀。
之上制作工艺的法兰片依然存有着交换性差的难题，状况有：
法兰盘表层不整平，矩形框法兰盘转动180度后，与同规格型号的法兰盘丝孔不重叠，内边规格或两直线的规格不相同超出容许的误差等，危害通风风管构件在施工工地的一切正常拼装。误差小的导致在安裝全过程中的多余的改动、开洞；误差过大导致返修和奢侈浪费。
共板法兰通风风管/通风风管制做：
规范接管由生产流水线上立即抑制成连体衣法兰盘。
非标准接管、弯管、三通、四通、零配件等开料后，在单机版机器设备上进行TDF法兰盘成形。
法兰盘角由磨具立即冲压模具成形，安裝时卡在四个角就可以。
法兰盘间的联接用法兰卡，由镀锌板制做，经法兰卡成形机成形后切成统一的规格供安裝联接应用。TDF共板法兰因与管路厚钢板连接成一体，无须像角铁法兰盘般开洞铆合，在二节管路的联接上放型法兰卡，四角加九十度法兰盘角后用螺钉连接。实际操作简易，提升了高效率，外型整平、光洁，规格，交换性强，商品的品质平稳。