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空心活塞杆能否正常运作是受到哪些因素的影响呢?
空心活塞杆的材质中有缺陷的表面在电镀过程中使氢析集，形成氧气气泡，造成镀层结合不牢，这就能很好解释为什么有的外部空心活塞杆脂，水气一时无法浸入，但不到一个月又锈蚀的原因；
也能很好解释为什么用蓝点法测试时无孔隙而褪镀后基体上有蚀坑、裂纹的原因，活塞杆的材质缺陷也是由加工造成的，有些锻件加工余量过大将表面密实部分加工掉了而露出了钢锭心部的缺陷。
锻件校直不够加工时为了找正只好一边多车一边少车，结果多车那边将密实部分车掉了，而少车那边可能黑皮才刚车掉，这都是不正常的，都会对空心活塞杆电镀质量造成不良影响。
空心活塞杆表面存在一定量的杂质及疏松，这些缺陷用锻件标准衡量可能不超标，但对电镀却是严重的问题(尤其是这些缺陷不是单个的而是集中在一处)。
讲述对活塞杆的检查和装配工作
1、 活塞杆的检查工作
当我们在使用活塞杆的时候，那自然我们就应该要把相应的检查工作做到位，只有这样我们活塞杆的质量才能够保证做好相应的工作。还有就是也要看看在活塞杆中他的缸套和我们选配的是否满足我们的要求，要是这个方面的工作出现了什么问题的话那势必对我们的银杏果也是比较大的。5、采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动及加热冷却分时段控制功能。另外我们也要看看在活塞杆中是否有间隙过大的问题存在，如果说有的话那我们也要及时的来进行解决和处理，这都是不能够少的。
2、 活塞杆的安装工作
为了能够提升我们活塞杆的质量和性能，那自然我们在进行安装的时候应该要保证他的性能，当然了如果说能够检查气缸之间的间隙，那对我们来说也是比较好的。除此之外我们还应该要保证密封圈里面是比较平整的不会有扭曲的情况出现。经过改进，由于存在材料流动空间，也不会降低轴用组合封密封效果。但是在检查的时候我们也要保证他们之间的连接是完整的，如果说有松动的话那应该要紧固，不然的话可能会因为连接不当而出现不少的问题，这并不是我们所希望看到的。
造成活塞杆低速爬行的原因是什么？
活塞杆的低速爬行主要原因是，它一般是采用什么加工的方法了?
低速爬行原因：液压缸低速爬行的现象液压缸的活塞杆在油压的作用下伸出或缩回时，经常出现速度不均匀现象，并有时伴有振动和异响，从而引起整个液压系统的振动，并带动主机其它部件振动，在主机调试过程中经常出现，有时速度快了，这种现象会减轻。气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快。除因液压系统管路引起这种现象以外，液压缸自身产生的振动也经常引发此类现象。
采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。热挤压作为一种净近成形方法，克服了传统工艺中存在的多种缺点，但在成形深孔活塞杆锻件时还存在着凸模温度场分布不均匀、锻件欠充满等不足。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的shao伤。
