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封头的制造过程中主要的就是一个加热，但是加热的过程中能不能使用一个机械转动加热呢？
作为一种压力器皿是用中频的感应形式来停止加热的，这种加热办法能够全部的来对于管子停止加热，千万还能够对于机器来停止传动。它能够加热多种没有一样规格的管子，它的加热进度无比快，功能也很好，所占面积也无比小，操作兴起也是比拟容易的。
半球形封头属压力容器中锅炉部件的一种。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。椭圆封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型椭圆封头又统称为凸型椭圆封头。球冠形封头保管应注意防潮、 灰尘、 油、 润滑油、 生锈、 腐蚀或焊接不良下降。潜水在水中，薄膜与衬底之间由薄钢板，腐蚀速率比如果没有电影快。贮存应在清洁、干燥、通风的地方，保持原包装，不锈钢箔，直射光，避免定期检查，是否电影马上更换纸恶化应湿的垫纸、 包装材料、工作表是否表面腐蚀会员国应避免立即摆脱。
对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型封头冲压模具价格很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备大吨位起吊行车，运输也不方便，并且利用率低，故大型封头的加工成本很高，显然，这是热冲压制造大型中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设备制作能力范围内，各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头，都不需要冲压模具，可降低成本，克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低，是其主要优点之一。上述大型封头，就是用热旋压机加工成形的，现将其成形工艺介绍如下。
球形封头由于有较好的承压能力，加工起来比较容易，在许多行业经常作为一种低压容器使用，例如化工、石油行业，应用是非常广泛的，有的人还将其成为圆封头，在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计，那么制作是如何下料，技能保证封头质量，又能减少成本呢？椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径，从制造角度而言，在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小，这是因为毛坯直径越大，加工时坯料周边的压缩量越大，产生的切向应力越大，薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱，冲压时需压边，并增加压边力，而压边力的增大会引起摩擦损失增大，增大冲压力的损失。