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吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：
聚烯烃类热塑弹性体由橡胶和聚烯烃构成，TPO成为目前汽车和家电领域的主要橡塑材料，其中汽车上用量占总产量的75以上，随着美国高g级弹性体系统(AES)公司成功开发完全动态硫化型TPO(简称TPV)，其性能大为改观，耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等有明显改善，成为目前TPO市场上主产品。目前全球以共混形式采用动态全硫化技术制备的TPE已涵盖11种橡胶和9种树脂，制备近百种橡塑弹性体。西部地区近年来吸塑制品产量快速增长，占全国总产量的比重也逐步扩大，表明我国吸塑制品产业向中西部转移的步伐加快，总体产业布局开始趋向平衡，西部地区将成为吸塑制品行业新的增长极。目前TPO产品中用量大的就是三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)。
吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：
波纹管目前TPV作为汽车密封条的优越性已被国内行业人士认识，高分子量的TPV由于耐磨性好、摩擦系数小，作为汽车玻璃导槽密封条的挤出用料，更可作为汽车橡胶密封条的接角材料，水发泡海绵状TPV在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向;且TPV着色工艺简便，常作为汽车密封条外装饰层材料，目前国内数家密封条企业引进彩色TPV和彩色橡胶共挤包覆橡胶密封条生产线，另外橡胶密封条在集装箱、建筑等领域也有应用，目前国内TPV生产量少、品种少、质量差，需求主要依赖进口，2003年密封条消耗TPO、TPV量约为1.5万t，由于TPV价格昂贵，因此在某种程度上限制国内使用，其中TPV约为2500t左右。吸塑封口包装的缺点是“高频机价格”成本高于手工操作的手工插卡包装形式。假设中国密封条生产达到国外应用材料同类水平，按2003年密封条产量算，起码需求TPE约2.2万t左右，其中TPV应达到6000t.
现代吸塑包装的发展历程：
产品吸塑包装花样翻新：
产品吸塑包装花样翻新，特别在食品和药品等领域吸塑包装新技术的发展为迅速。在饮料吸塑包装中，出现了许多新型吸塑包装。好的包装一定是要有技巧的使用，但一款好的包装前提是要能生产出来以及包装的技巧设计。如，PET/PEN塑料瓶丰富了啤酒吸塑包装;双室罐将不同敏感成分分开，大大改善了产品的口感;自冷/自热罐给野外用户带来了方便;轻量玻璃瓶加外涂层正改变着玻璃吸塑包装的性价比。
化妆品吸塑包装中的模拟厚壁玻璃瓶的塑料、时尚香水吸塑包装、高科技分配器(微型喷雾泵、泡沫分配泵)等正在不断创新。绿色或生态吸塑包装正在逐步深入人心。
优势：
1.环保：塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理费用。
2. 保护森林：塑料托盘的使用可以防止每年成千上万亩森林的损失。在此，我们真诚的向您推荐这一好产品——塑料托盘。 但就塑料托盘本身,有两个比较大的问题需要解决1,采购成本 2，挠曲度过大内置钢管（如箭头所指）的钢塑结构托盘有效解决了上货架载重量越大产品自重就越大、成本居高不下的老问题，更重要的是达到了上货架（立体库）横向与纵向挠曲度均≤10mm的严格要求，同时减少变形、降低成本。这三点也是平常包装所没有的，能抓住这三点的使用可称作为价值性的包装，从客观的角度去想，一个物品商要是生产出了一款没有达到真正效果的吸塑包装盒，也会就会变成浪费以及奢、侈。 该类塑料托盘产品投入市场后,得到广大客户的强烈响应:一方面,显著降低采购成本,第二,有效提高在同等载荷下的托盘变形挠曲问题．第三,特别在货架,立库的使用中,具有了突出的性价比优势。
