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电镀槽用来装置溶液,用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴移动电镀槽由钢槽衬软聚氯I乙烯塑料的槽体、电装置、蒸汽加热管及阴移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯I乙烯塑料制造,槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及杆支承滚轮组成；槽子主要构件包括槽体、溶波加热及冷却装置、电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等有时作衬里的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度 与强度,以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100m~ 120mm ,以防腐蚀严重。
电镀槽或电解槽的阴、阳极导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较可靠,导电良好。电杆与电源的连接方式有两种: -种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,导电座再与电源相连接。后-种方式-般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。导电座有多种多样的形式,如: V形座、水平面座、垂直平面座和圆锥形座等。V形座比较常见;水平面座多用于电流较大的镀槽,有的还有水冷却内腔;垂直平面座有弹性压紧机构,用于矩形导电杆比较可靠;圆锥形导电座在滚筒导电装置上可以见到。
电镀槽的一般尺寸，指盛装在镀槽内的电解液的体积(L)，即镀槽内腔长/腔宽/液深。一般情况下，可根据电镀加工量或已有直流电源设备等情况进行计量选配，选择合适的槽形尺寸对制定工艺方案、估算产量和保证电镀质量具有重要意义。当确定镀槽尺寸时，必须满足以下4个基本要求：
1能够满足被加工工件的电镀要求，如果工件能够完全浸渍，则可以全部电镀加工；
2防止电解液过热；
3维持了电镀生产过程中电解液中某些成分含量的稳定性。并考虑到生产线的整体协调，满足电镀车间布局合理等方面的要求。
4它的槽体结构依用途而异，常见的有镀钢槽、硬质聚氯I乙烯塑料槽、内衬软聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、钢架增强聚丙I烯塑料槽、玻璃钢增强聚酯槽、不锈钢槽、钛槽、陶瓷槽等。
镀槽是对电镀生产所用各个工序的专门用的槽体的总称。它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等，其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀溶液的载体，因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时不会腐蚀和溶解，以防产生不良影响，同时要求槽体具有足够的刚性，以承受槽体和溶液的重力和液体产生的侧压力。