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稳定土拌合站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；
工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由*电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。在使用稳定土拌和站前，应与本设备生产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。
开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，稳定土拌合站另外二人进行设备运行情况、如何安全的工作物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
稳定土拌和站设备保养小方法
1.停后，及时清理稳定土拌和站内的物料，及时放出料仓内的物料。关闭水泥罐阀门，将水泥两个螺丝内的粉末排空。以免长时间停机，让螺旋受潮。
2.拧紧搅拌机的叶片，给轴承加油。清理皮带托辊上的粘性物质，及时清理皮带散落在地面上的物质。
3.雨天注意控制柜周围是否有水，稳定土拌和站要及时排除电控柜周围和设备各电机周围的水。
4.盖住电机减速器、空气压缩机等的振动器。雨天防止下雨。
5.稳定土拌和站一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速器通常每六个月更换一次。
6.定期检查皮带辊。如稳定土拌和站有转动不畅，请及时加油维修。润滑油的润滑时间和型号请看设备说明书。
冬天季节稳定土拌合站应注意哪些使用技巧？
1、稳定土拌合站要注意控制各种稳定土原料的温度，骨料在浇筑前进行保温预热，满足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块。施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度，随时进行温度控制，保证混凝士的入模温度。
2、稳定土拌合站冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好稳定土的温度，所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查，减少热量的散失，保证大棚内的温度。水稳站可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
3、由于暖棚内热源多，所以必须加强防火，备足消防器材。
4、稳定土拌合站冬季施工使用稳定土拌合站生产稳定土时，拌合时间必须比常温时延长。拌土设备水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。
稳定土拌和站的易损件都哪些？
一、搅拌叶片跟衬板。
搅拌叶片跟衬板的资料个别为耐磨铸铁，调换时须要依照说明书的请求标准调换配件。
二、运送机皮带。
因为载荷及利用前提恶劣，运送皮带易老化或破损，假如影响生产时须要及时调换。
三、主机卸料门的密封条。
稳定土拌和站的主机卸料门的密封条磨损后，造成卸料门上移。假设调剂卸料门位置也不能压周到封条，无奈处理漏浆等泄漏问题，则说明密封条磨损重大，是有必要调换的。
四、粉料管除尘器中的滤芯。
清理滤芯后，除尘作用仍不佳，有必要调换除尘器的滤芯。