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激光切割机在切割不锈钢时的常识：
切割不锈钢的时候，有辅助气体为氧气、氮气或者空气的加工方法，根据加工目的选择辅助气体的种类。优势主要有:一、能对各种金属薄板进行切割加工,特别是对于2厘米以下的金属板材切割上有着明显的效率。当然，不同气体其切割面氧化程度就不同，对切割速度也有一定的影响。使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化没有毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
当板件厚度小于3mm的时候，因为有氧化反应效果可以达到高速化。辅助气体在激光切割中的作用浅析激光切割与其他切割方法比较，总的特点就是质量好、效率高、速度快，在石化、涂装、冶金、食品等多种行业中广泛使用着。但是当板件厚度大于3mm的时候，使用熔融金属流动良好的氮气进行无氧化切割时，则可以提高切割的速度。使用空气情况接近于氮气的加工特性，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮气的好。氧化后的切割面表面硬度约为原来的2倍，但是范围小。这个特性及在表面粗糙度良好的无氧化切割中，切割面的粗糙研磨不坏容易，而使用氧气的加工面不易研磨
根据CO2 激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：
激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常；如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
金属激光切割机有实力,敢于去憧憬!
金属激光切割机在激光设备中的发展中虽然说并不是多么的突出,但是它也是激光设备这个大家庭中一种不可或缺的角色之一.对于市场中个金属加工行业可以寻求金属激光切割机进行切割加工,假如市场中没有任何的加工物料是需要金属激光切割机进行切割加工的,那么对于金属激光切割机而言不仅是说明了它在市场中的发展力度不够,而且更加说明了金属激光切割机它在市场中是不受任何产品物料的欢迎,那么金属激光切割机就没有任何理由能够在市场中继续支撑发展下去.所以就金属激光切割机自身来讲它自身是非常看好未来在市场中的发展.
有很多的产品设备都像金属激光切割机一样同样对自身未来的发展充满了美好的憧憬,但是就是实现不了.这种现象出现的原因不是因为它们没有那个实力,而是因为它们在发展中慢慢丢失了产品物料对它们的支持,那么它们还有什么理由继续在市场中存在下去.这也是为什么金属激光切割机的实力在一定意义上跟其他的产品设备相比并不是那么的强悍,却依然能够在市场中得到一席的发展之地,并且还能够有信心的去憧憬未来自身在市场中的发展状况.这主要就是金属激光切割机在市场中有足够多的产品物料在背后中默默支撑着它的发展,为它打开更加宽阔的市场发展空间.
金属激光切割机能够在发展中展望自身未来的市场状况,这说明了金属激光切割机它有这个实力敢于去憧憬,并且它还有这个实力去实现这个美好的未来.
激光切割加工机的激光特点
(一)定向发光
普通光源是向四面八方发光.要让发射的光朝一个方向传播,需要给光源装上的聚光装置,如汽车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜,使辐射光汇集起来向一个方向射出.激光器发射的激光,天生就是朝一个方向射出,光束的发散度小,大约只有0.001弧度,接近了平行.1962年,人类次使用激光照射月球,地球离月球的距离约38万公里,但激光在月球表面的光斑不到两公里.若以聚光效果很好,看似平行的探照灯光柱射向月球,按照其光斑直径将覆盖整个月球.
(二)亮度极高
在激光发明前,人工光源中高压脉冲氙灯的亮度高,与太阳的亮度不相上下,而红宝石激光器的激光亮度,能超过氙灯的几百亿倍.因为激光的亮度极高,所以能够照亮远距离的物体.红宝石激光器发射的光束在月球上产生的照度约为0.02勒克斯(光照度的单位),颜色鲜红,激光光斑明显可见.若用功率强的探照灯照射月球,产生的照度只有约一万亿分之一勒克斯,人眼根本无法察觉.激光亮度极高的主要原因是定向发光.大量光子集中在一个小的空间范围内会射出,能量密度自然极高. 激光的亮度与阳光之间的比值是很高的,而且它是人类创造的. 激光的颜色 激光的颜色取决于激光的波长,而波长取决于发出激光的活性物质,即被刺激后能产生激光的那种材料.刺激红宝石就能产生深玫瑰色的激光束,半导体产生的激光能发出红外光,因此我们的眼睛看不见,但它的能量恰好能"解读"激光唱片,并能用于光纤通讯.
激光分离技术：激光分离技术主要指激光切割技术和激光打孔技术.激光分离技术是将能量聚焦到微小的空间,可获的105~1015W/cm2极高的辐照功率密度,利用这一高密度的能量进行非接触、高速度、的加工方法.在如此高的光功率密度照射下,几乎可以对任何材料实现激光切割和打孔.激光切割技术是一种摆脱传统的机械切割、热处理切割之类的全新切割法,具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更灵活的切割方法和更高的生产效率等特点.激光打孔方法作为在固体材料上加工孔方法之一,已成为一项拥有特定应用的加工技术,主要运用在航空、航天与微电子行业中.