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实验室气体由不锈钢管路输送，一般1.5米内并必须有支架固定在墙面。在实验室内所有管路安装在天花板下方，沿墙进行明设。所有管路标明链接的气体。气体管路每隔1.5米的距离，都要有明确标示，同时指示气体的流向。
实验室气路系统的整体要求：
所有减压器都需要连接一条通出气体存藏区的排气管路。易1燃、氧化气体排气管路不能并在一起。
集中供气系统的优点：
1、首先解决气瓶的放置问题。2、精密度：入口压力和所需压力以及精度，确定是用普通减压阀还是精密减压阀。气瓶间的位置如果可能尽量位于与实验室相对独立的房间，如果与实验室在同一大楼内，则气瓶间的位置要尽量位于人员流动较少并且独立的房间，这种方式可使气瓶与工作人员及仪器完全隔离，即使有害气体有泄漏，也不会发生直接伤害。
2、其次气体混合的问题。将所有载气气瓶根据气体性质分别集中在一个气瓶间中（其实主要是将易1燃易1爆气体（如H2、天燃气等）与助燃气体分开存贮）。
3、再次是解决气瓶压力的问题。4、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用316L不锈钢管道，内表面经AP处理。每种气体可以将多瓶气体并联然后通过一个出口统一减压后运送气体至使用点。因为气瓶间是相对独立的，整个气路系统压力较大的地方也是气瓶出口处，因此这种方式将气瓶压力可能发生的危险缩小至气瓶间内，可对人体及仪器的伤害降低。
实验室气路系统布局要求：
1.气瓶间内压力调节面板气路连接，管道内应保持表面光洁度，每一种气体都选用特定的管道，管道内穿过障碍物必须使用管套，并且采用不可燃材料填充空隙。
2.管道三通全部采用焊接三通实现连接，保障气体传输质量，在管道和墙体固定牢固，选用耐火材料，铺设过程中横平竖直，保障管道走线度和管道间的间距，尽量减少弯曲，防止被传输的气体压力和流量损失过大，设计合适的拐弯半径。
3.系统布线应尽量减少接缝以降低泄漏的可能性，压力调节面板和气路控制终端上粘贴气路编号、气体种类、浓度等标识。