起订:1
发货:1天内
5、磁环电感线圈测试;运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊;将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型;将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂;喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检;外观是否满足客户要求。
10、线圈编带;按客户要求将检测合格成品放入编织载带中,便于终端客户使用。
11、线圈包装;将准备好的载带盘放入包装箱中,运输过程保证产品不受损坏。
环行绕线机
特殊机型,常见的有边滑式和皮带式,是绕制环行线圈的机型,该机型从出现到现在没有很大的技术变动,目前,机头部分主要还是以进口为主,比较常见的有美国高曼等品牌,进口机头相对于国产机头有许多优点做工都比较的精细,材质一般都采用特殊合金耐磨表现优异,机头都能承受长时间的作业加工要求,有些机头采用了分体式结构设计上下储线环变的更为方便快捷。环行绕线机一般都为台式机构,设备主要以机械构造为主,价格主要区分为进口机头和国产机头两类。
在实际绕线机绕制过程中,热风温度与周围环境温度相关,往往设置温度和实际出口温度存在差距,可以采用温度传感器实时测量出风口温度,防止热风温度过高或过低。当然可能也要进行多次尝试才能达到满意的效果。
张力控制:绕线过程中对线的拉力是非线性的,因此需要张力器来控制线的拉力在一个比较小的范围波动,保证绕制的线圈排线满足要求。设备绕制线圈的过程是比较快的,因此对排线轴的精度要求比较高,如果精度达不到,可能会导致跳线、线间距过大等问题。
多层绕法又可分为多层密绕法和式绕法两种:绕式电感线圈如果所绕制的线圈,其平面不与旋转面平行,而是相交成一定的角度,这种线圈称为式线圈。其绕线一周,导线来回弯折的次数,常称为折点数。式绕法的优点是体积小,分布电容小,而且电感量大。
一般的高频扼流圈,由于要求有较大的电感量和较小的体积,而对电感量的精度、Q值及稳定性要求不高,大多都采用多层密绕。
对于在高压、大功率下运行的谐振电路用的电感线圈,绕制电感线圈时,需要考虑线圈所能承受的极限,还要考虑发热和散热的问题,以便采用合适的线材绕制。