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耐磨陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量（AI2O3）, ≥95% 氧化铝含量（AI2O3）, ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
体积密度, ≥3.65g/cm3 积密度, ≥3.62g/cm3
抗压强度, ≥850MPa 抗压强度, ≥840MPa
抗弯强度, ≥320MPa 抗弯强度, ≥300MPa
导热系数, 20w/m.k 导热系数, 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用规格：
10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷发展趋势
氧化铝陶瓷作为先进陶瓷中应用广的一种材料，伴随着整个行业的发展呈现以下发展趋势:
(1)技术装备水平将快速提高: 计算机技术和数字化控制技术的发展促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展，诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、制粉造粒设备等净压成型设备等先进的成套设备推动了行业整体水平的提高，同时在生产效率、产品质量等方面也都明显改善;
(2)产品质量水平不断提高:国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速发展的历程;
(3)产业规模将迅速扩大:微晶氧化铝陶瓷制品作为其它行业或领域的基础材料，受着其它行业发展水平的影响和限制。从氧化铝陶瓷的应用情况看，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为显著。
抗冲击型耐磨陶瓷衬板用于安装在物料大、冲击力强的设备上做防磨内衬。
陶瓷的球面设计，可以有效地分解对衬板的冲击。
本产品系列可自行切割、弯曲，现场安装方便快捷，使用于各种形状设备。
适用范围
适用于混料滚筒，溜槽，输料仓，料槽等设备。保护焊接型陶瓷衬板通过环氧树脂胶粘剂将陶瓷粘在钢板上，再用惰性气体保护焊接，然后用陶瓷盖封闭焊孔，采用焊接与胶粘工艺。
耐磨陶瓷衬板鉴定方法有以下几种
A. 眼观 好的耐磨陶瓷衬板表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，92瓷耐磨陶瓷衬板颜色为白色，95瓷耐磨陶瓷衬板偏淡黄色，好的耐磨陶瓷衬板颜色有玉的质感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷衬板，对窑温的稳定性要求高，加热过急或冷热不均都会造成衬板变形。黑点是氧化铝原粉里有杂质没有除好。耐磨陶瓷衬板装箱前要将表面的刚玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷衬板配件铁碗形状与衬板内孔吻合，zui小重量不低于5克，瓷帽与预留孔吻合无空隙，平整。B. 测公差，用游标卡尺测量耐磨陶瓷衬板长宽高，氧化铝陶瓷有一定收缩比，所以都有一定的公差范围。C. 测密度，氧化铝含量可以通过测密度来推算，92瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.65 g/cm3，准确密度测量应用排水法D. 具备实验条件下可以测硬度：按GB/T16534规定的方法进行检测 E. 做耐磨实验，用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度，时间在60分钟内测磨耗
