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T80强渗膏（硅烷膏体）
一、T80强渗膏（硅烷膏体）简介
T80强渗膏（硅烷膏体）是由长链烷基硅氧烷和乳化剂、分散剂、渗透剂在机械和物理作用下，制备的一种高固含量的膏状材料。其中，硅烷含量不80%，是一种混凝土防护材料。
T80强渗膏（硅烷膏体）对混凝土的防护机理，与普通的的液体硅烷浸渍剂相同。硅烷与水反应，释放出乙醇，形成聚合的硅树脂网络，在毛细管的表壁上形成一层憎水性的薄膜。同时，它对混凝土中的水蒸气透过性影响不大。
二、T80强渗膏（硅烷膏体）的应用领域
T80强渗膏（硅烷膏体）既可以用于新建混凝土结构防护，也可以用于既有混凝土建筑结构维修加固，尤其适用于在氧化物环境和冻融环境中混凝土结构保护，能显著提升结构的耐久性和使用寿命。
海港码头、跨海大桥等海工混凝土结构防护；
铁路、公路、城市立交高架桥梁混凝土结构防护；
UHPC超高性能混凝土结构防及清水混凝土结构防护；
隧道混凝土结构防护；
机场跑道混凝土结构防护；
热电、核电、风电、垃圾发电及其它工民建混凝土结构防护。
三、T80强渗膏（硅烷膏体）的性能特点
1. 具有良好的渗透性，能渗透到混凝土内部3～16mm深度。其渗透深度运混凝土标号和涂布量有明显关联，可参考表1所示：
表1 T80强渗膏渗透深度与混凝土标号和涂布量的关系
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混凝土强度 |
渗透深度/mm |
||
|
涂布量 |
涂布量 |
涂布量 |
|
|
180～200g/㎡ |
280～300g/㎡ |
550～600g/㎡ |
|
|
C15 |
8 |
15 |
16 |
|
C25 |
6 |
12 |
14 |
|
C35 |
5 |
10 |
13 |
|
C45 |
4 |
8 |
10 |
2良好的抗氯离子渗透能力，能有效降低氯离子渗透90%以上。
3. 与混凝土通过化学反应生成稳定的网状硅树脂结构，因此，使用寿命与被保护的混凝土相同，并且不会因混凝土表面磨损而降低防水防腐效果。
4．良好的耐水性和耐碱性。吸水率<7.5%，经0.1molNaOH溶液浸泡24h，吸水率比<10%.
5. 抗冻融循环能力强。对于水胶比0.7的混凝土，经过T80处理后，冻融循环次数比基准混凝土多≮25次。
6. 属于触变性材料，在立面和顶面施工时较少材料浪费，同时增加材料在混凝土表面停留时间，达到更好的渗透效果。
7.施工方法简便，可灵活采用喷、滚、刷、刮等多种方法施工，可一遍成活。
四、T80强渗膏（硅烷膏体）的技术指标：
表2 T80强渗膏混凝土防护材料性能指标
|
序号 |
项目 |
技术指标 |
|
|
1 |
主要成分 |
异辛基三乙氧基硅烷 |
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2 |
气味 |
无明显刺激性气味或轻微乙醇气味 |
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3 |
密度（25℃）（g/cm³） |
0.9±0.1 |
|
|
4 |
PH值 |
7±1 |
|
|
5 |
氯离子含量（g/m³） |
<100 |
|
|
6 |
干燥系数（%） |
>30 |
|
|
7 |
吸水率比（%） |
<10 |
|
|
8 |
耐碱性（%） |
碱处理后吸水率<10 |
|
|
9 |
氯离子吸收降低率（%） |
>90 |
|
|
10 |
渗透深度（mm） |
≦C45 |
3～5 |
|
>C45 |
2～3 |
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11 |
抗盐冻性（W/C=0.7砼） |
盐溶液中与基准砼多≮25次 |
|
五、T80强渗膏（硅烷膏体）满足以下标准的要求：
JTJ 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
CCES 01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》
JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
TB/T 3228-2010《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》
JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
JTS 311-2011《港口水工建筑物修补加固技术规范》
JG/T 337-2011《混凝土结构防护用渗透型涂料》
JT/T 991-2015《桥梁混凝土表面防护用硅烷膏体材料》
六、施工注意事项
1. 被处理的混凝土龄期不少于28天，或修补后不少于14天。混凝土表面尽量干燥，以达到预期渗透效果。
2. 推荐用量300g/㎡，具体用量遵照设计要求。
3. 大面积施工建议使用无气喷涂设备，效率高，损耗少。小面积施工可使用辊筒、刷子或者批刀。
4. T80强渗膏混凝土防护材料施工后24h之内不淋雨，自然风干；为确保预期的处理效果，在夏季应保持表面干燥38h以上，冬季至少干燥72h以上。
七、包装与贮存
1. 可提供塑料桶包装，10kg/桶或者20kg/桶.
2. 在阴凉处密封保存，自生产之日起，保质期为12个月。