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某电子公司是一家集开发、生产和销售的为一体的电声产品制造企业，其产品主要于通讯电子、电脑和周边产品、智能手机等电子领域。
瞬息万变的市场环境，更快的订单交期时间，逐渐上涨的原料成本等等因素，都给公司带来新的挑战。同时行业之间的竞争，已经开始从产品、品牌、渠道等方面的竞争开始向企业数字化运营快速靠拢。面对企业数字化转型浪潮，电子公司与标领科技强强联合，引入WMS仓储管理系统，打造仓储信息化系统平台，进一步提升公司的数字化物流管理。
数字化转型原因
1、仓库物料、成品多，缺乏相应管控手段，存在标识混乱的情况；
2、缺乏批次管理功能，难以满足物料/成品在库内的追溯；
3、缺乏条码技术，仓库作业依靠老员工，整体作业效率低，出错率高；
4、难以实施了解当前仓库作业情况，出现问题无法及时发现。
5、先进先出实行难，找货、上架操作耗时。
主要解决方案：
1、通过条码技术，赋予每件物料、成品标识，建立统一物料、成品数据库，规范物料、成品标识。
2、结合PDA设备，标签扫一扫，鼠标点一点，即可完成入库验收工作。同时系统自动绑定货品和库位，在PDA上显示上架库位，提高仓库使用率。
3、系统自动记录出入库物料或产品的批次信息，并与工单关联，实现物料/成品去向追溯。
4、通过看板管理，帮助仓管员了解现场作业情况，及时作出调整，确保出货时间。
5、提供库位化管理，按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现，通过图形化实现库存可视化，实时掌握库存，降低库存积压。
6、为销售、生产、物流等部门管理者提供相应的数据报表与管理报表，提高决策水平。
7、可以与内部的ERP系统无缝集成，打破信息孤岛，提高部门间的办公效率。
东莞某塑料制品公司，主要生产经营塑料片材、吸塑制品、模具卷盘等包装产品，公司凭着完善的管理体系和先进的管理模式已取得了广大客户的信任。
随着公司业务的深入与不断发展，逐渐发现现有的仓储管理模式在发展中的不足，需要进行转型升级，以满足未来发展需要。于是决定结合自身的实际情况，与标领进行合作，引进先进的WMS系统，进行仓储数字化升级。
1、库位管理
仓库实行库区区位编码，每个库位都有库位标识，并贴上库位标签，实现库位目视化、移动化管理，让物料的上架、下架、移库、盘点等作业进行更顺畅。
2、作业管理
当物料/成品进行上架时，WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位，并将库位与物料/成品绑定，方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时，WMS系统可以为仓管员提示下架库位，减少盲目找货的情况，更快完成下架作业。
3、与ERP系统集成
WMS系统与ERP集成后，WMS系统可读取ERP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及出入库单等业务信息，并在作业完成后将数据实时返回给ERP系统，生成对应凭证号，保证两个系统数据一致性。
4、库存管理
当物料库存低于警戒线时，系统会自动生成补货指令，PDA可实时查询到需补货的指令，操作人员可根据指令及时完成补货操作。
当物料效期临近设置效期时，系统会自动进行提醒，让仓管员可以及时查看临期商品，更快做对应处理。
5、批次管理
WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次，并可在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。
6、报表管理
可以自动义报表制作，包括库存明细报表、库龄报表、出入库报表、扫描履历报表等等，为管理者提供更为实时、准确的仓库数据，提升决策水。
仓储运营考核、操作流程与服务体系都得以标准化，有效提升仓库的管理能力和服务水平，为公司未来的发展打下坚实的基础。
wms系统可以解决那些问题呢？
1、物料种类繁多，管理困难，计数不准确；
2、货品摆放随意，降低仓库使用率；
3、出入库作业出错率，效率低；
4、先进先出难，库存周转率低；
5、库存数据更新不及时，且容易出错；
6、作业追溯困难；
7、缺少对应的报表数据。
wms系统可以实现哪些效果呢？
1、提高仓库作业效率：通过系统的指引和业务流程的优化，使用全程条码化应用和数据采集设备，来提高仓库作业效率。
2、避免呆滞料发生：通过部署WMS系统对仓储业务进行流程化、精细化管控，摆脱模糊管理，保障货品先进先出等作业。
3、确保仓库账实一致：保证仓库的库存和WMS的系统库存一致，通过实施准确的货位管理使库房空间利用率得到提高。
4、提高供应链协同效率：打通入库、质检、收货、上架、库内、出库、交接、装车、签收等整个环节，连接供应商、质检、仓库、车间、客户等各用户，提高作业效率。
5、追溯提升产品生产质量：在入库、出库、库内环节，可以针对产品的批次进行管理，记录到产品的班次、质检员、车间、生产等批次，并在各环节进行追溯，发现问题后快速定位，并定期通过报表进行汇总分析。
6、集成各系统：wms可以与ERP、MES、SRM等系统打通，生产相关的采购、委外、销售出库，可以实时同步到WMS系统，提升各系统运用效能。
在早期，冷库的入库、出库、调仓、货主费用结算、报表制作等都需要人工来完成，效率低，工作量大，且容易出错，既降低了货主服务体验，也给企业带来了一定损失，因此大多数冷库企业在早期的规模并不大。
随着物流技术的不断发展，冷库wms系统被开发出来。它通过采用条码技术，自动识别技术，赋予每个入库商品条码和批次码，用来区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的，以及日常出入库的扫描作业，提升作业的准确率，避免出现出错货的情况。同时，系统可以自动计算每个货主的费用情况，并生成对应的结转和结算单，既方便货主和企业查看费用情况，也能减轻财务的工作，从而大幅提高了管理效率，降低了管理成本，提升货主满意度，增加企业收益。
主要效益：
1、通过条码标签和批次功能，可以准确区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的，实行先进先出。
2、合理划分库区库位，并贴好库位标签，提升仓库利用率的同时，也加快了找货速度。
3、入库、出库、调仓都在系统上创建单据，方便后续查询和管理。
4、出库时，员工利用PDA扫描单据上的货品条码，即可快速知道每个商品所在位置，提升出库速度和准确率
5、支持不同仓储计费类型，包括按板、吨和件，也支持包仓计费，主要为按天和按月。同时作业费用支持自定义计费，从而满足货主的计费需求，提升企业收益。
6、系统每天都会自动计费每个货主的仓储和包仓费用，并可选择某一天进行结算，且结算后可以将费用明细进行打印，发给货主和管理者查看。
7、支持仓管、理货、单证、主管等提成计费，自动记录每个员工的工作量。
8、货主费用明细报表，可以准确反映出每个货主的该付款、已付款、欠款明细，并可进行导出打印，帮助企业快速了解货主欠费情况，减少损失。
9、货主库存、货主出入库明细、仓库出入库明细、仓库库存等报表，提高管理者决策的科学性。合理性。
