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铝合金应用范围广，铸造性好，铸件尺寸精度高，表面粗糙度，铸造稳定性好，生产率，金属利用率高，便于节约 生产成，铸件强度和表面硬度高，以下是铝合金压铸件的五大特性。
一、耐久性
铝的稳定性强、耐氧化，铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀；表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料，制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持。
二、可塑性
铝的延展性好，便于各种造型设计。有韧性，可反复循环使用，应用范围更为广泛。
三、安全性
经过各种严格的试验，保证铝制品对地1震、风压、风化的抵抗强度。独特的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻，减轻搬运施工作业中的负担，减少危险发生。
四、创意性
纹饰由设计师专门设计，引1领世界潮流。可根据业主喜好，另行设计纹饰，打造家居专属特权。
五、重量轻
铝的重量轻，安装和维护更为方便。
武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队，经验丰富，技术齐全。
反思过去的作品
经常反思一下，自己以前设计的压铸类模具，哪些结构是成功，哪些结构可以改善，对下次设计有哪些改进和帮助。即使当时非常合理的设计，因为时间与认识上的原因，经过生产实践的验证也一定会有改善的地方。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。同时，设计时多参考过去所设计的类似图纸，吸取其经验与教训。
多方案备选，择优提供解决方案
每一套模具产品绘制前，要多想几个方案，衡量每个方案优缺点，再结实际状况，和单位、同事商议之后，从中优选一种。
根据铝武汉合金压铸模的服役条件和常见的失效形式，对铝合金压铸模用钢的主要性能要求有：
1.高的回火抗力和冷热疲劳抗力
大量连续生产的铝合金压铸模具，长时间处于一定温度作用下，应持续保持其高硬度，而且应不粘模及不产生氧化皮。因此，模具应具有良好的抗1氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却，不断膨胀、收缩，产生交变热应力，此应力超过模具材料的弹性极限时，就发生反复的塑性变形，引起热疲劳。良好的导热性铝合金压铸模具长时间处于600-700℃高温作用下，为保证其他性能，必须具有良好的导热性。同时，模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化，也会逐渐产生微细裂纹，大多数情况下，热疲劳是决定压铸模具寿命的1重要因素。
足够的强度、硬度、塑性及耐热性能
铝合金压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用，容易发生变形，甚至开裂，因此，模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度，以及较高的硬度和耐热性能。
良好的导热性
铝合金压铸模具长时间处于600-700℃高温作用下，为保证其他性能，必须具有良好的导热性。
良好的抗熔融金属的损伤性
随着压铸机的大型化，压铸压力也在增大，已从低压的20-30MPa，提高到高压150-500MPa。高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤，模具应对此具有较大的抵抗力。还承受了很高的压力30～150MPa，受到反复加热和冷却以及金属液流动的高速冲刷而产生的磨损和腐蚀，并被反复加热、冷却，加工环境较恶劣。为此，模具材料必须具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力，模具表明粗糙度要小，并附有适当的氧化模、氮化层等保护层，而不存在脱碳层。
