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蝶阀的安装与维护注意事项
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰 时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向，普通管道阀门安装按(图1)， 泵前阀门安装按(图2)。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压(见图3)。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。
三偏心金属硬密封蝶阀使用过程存在的问题
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。对于整个管道系统来说，采用蝶阀所节省下来的安装费用就非常可观。在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。。
信号蝶阀蜗轮传动装置使用调整及接线方法
1、打开电器开关箱罩，根据电器控制要求把电缆的芯线接到相应的端子，并密封好电缆进口，同时把电缆固定，以防止外力牵动时损坏电缆接线。
2、当阀门在“全关”位置时，顺时针转动下面的关向凸轮，是凸轮刚好触动微动开关（可以听到咔哒声），然后旋紧凸轮上的螺钉固定凸轮。
3、当阀门在“全开”位置时，逆时针转动上面的开向凸轮，用与上述相同的方法调整好开向凸轮。
4、调整限位螺钉，当阀门在“全关”或“全开”位置时，不应使限位螺钉刚好顶在蜗轮的限位平面，而应留有一定的间隙，然后旋紧限位螺钉上的锁紧螺母。
5、盖上电器开关箱罩，当阀门在“全关”位置时，使开度指示器的指针指向刻度盘上的“0”刻度，并旋紧螺钉固定指针。
信号蝶阀使用注意事项：1、本蝶阀可以安装在空间任意位置管路上。2、蝶阀的安装位置应保证使用、维修和更换的方便。3、本蝶阀安装时可以不考虑管路介质流动的方向，即允许双向流动。4、蝶阀安装前应存放在室内干燥处，阀板微开4°～5°。
5、蝶阀安装前应进行以下工作：a、仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符合。b、清洁内腔和密封面，不允许有污物附着，未清洁前勿启闭蝶板。c、检查传动装置是否与蝶阀上法兰连接可靠。
弹性金属硬密封蝶阀介绍
弹性金属密封蝶阀是重点新产品,的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。动作灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能较佳的目的。
弹性金属密封蝶阀用途：
用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。
用于制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是制酸装置用阀的品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用的蝶阀,得到了大量推广使用。
还广泛用于:化工、石化、冶炼、、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
弹性金属密封蝶阀结构特点：
①三向偏心的设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
②由扭矩产生弹性密封。
③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。
④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐（衬F46、GXPP、PO等）。
⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。
