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四海有机硅压敏胶水近30年生产厂PET/PI/PTFE高温胶带
2023-11-27 12:22  浏览:41
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四海有机硅压敏胶水近30年生产厂PET/PI/PTFE高温胶带

有机硅压敏胶水


一、性能特点

PSA916系列有机硅胶粘剂是以聚硅氧烷生胶和树脂为基料,再添加助剂的甲苯溶液,是一种用途广泛的耐高温压敏胶粘胶。可以和其它甲基硅氧烷压敏胶混合使用,以获得得特定的性能。它能在广泛的温度范围内使用,并能粘结各种低表面能的难粘材料,如有机硅、含氟聚合物、聚烯烃等。

二、主要技术指标

注:配胶比例,按原胶:稀释剂:BPO=100:65:1.5-2.0进行配比,经90℃*2min除溶剂,160℃*6min固化;测试条件:温度25℃、湿度55-65%,PET膜厚38um,干胶厚度在22-25um。

三、适用范围

作为压敏黏合剂可以用传统的高温胶带涂敷设备涂布于PET、铝箔等基材上以制作特殊性能的压敏黏粘带,具有良好的耐高温和耐化学性,也可应用于印刷线路板电镀工艺过程遮蔽、SMT制程、FPC、PCB板、喷砂、涂装、高温烤漆、镀金或电镀过程中遮蔽需保护部分,以及电子、电气等产品绝缘包扎固定等。

四、施工说明

●由于基材、涂敷设备、固化周期和所需特性等因素的不同,固化剂(可用过氧化物类如BPO或DPP,推荐用BPO)的加入量为胶水量的1.5~2.5%。为了**固化剂和胶粘剂的混合,**先将其**溶解于溶剂然后再加入到胶液,搅拌混匀。同时,在涂布上机前应再用180目以上的滤网过滤一次,以防止色膏或其它杂质颗粒的混入。

●使用固化剂可以加快固化速度或允许在低温下固化,还可以提高粘合剂的内聚强度,提高其在基材上的附着性能。混合配制后的过氧物分散液只能使用一到两天,这是因为过氧化物在溶剂中会很快失去其活性。在混合过程中胶粘剂和过氧化物的充分分散是**成品使用效果**性的必要条件。

●SH916系列粘合剂可以用传统的胶带涂敷设备直接涂布,在涂敷前可以进一步用相溶的溶剂如甲苯、二甲苯兑稀,工作液浓度以35%左右为宜,具体可根据各自的设备和经验来定。涂布使用溶剂时必须**通风好,并请遵守溶剂供应商的安全预防措施和相关法规。

●在某些应用中,由于胶粘剂与背衬材料的结合度不够,就可能需要在涂布胶粘剂之前,先涂布一层底涂。底涂材料必须在使用前进行固化,固化条件取决于设备的性能、基材类型及所使用的配方。

●表面硫化周期:80-90℃*2min除溶剂,以确保在进入固化区硫化时粘合剂中没有溶剂存在;160-170℃*6min,通过热固化使其粘合力、内聚强度以及初粘力进一步加强。但**硫化所需的确切条件取决于加热炉的长度、温度和效率,固化剂的类型以及所使用的底材的类型,同时必须在设备上进行试验来确定该条件。

● 如果设备和基材允许使用更高的固化温度,则固化时间可以缩短。与低温固化相比,提高固化温度可以在更短时间内达到胶粘剂的内聚强度。

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