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生产、使用塑料制品会带来如此多的危害，那塑料回收是不是可以有效减少这些危害呢？
曾经，位于山东省章丘市Q的“江北废旧塑料市场”始建于1983年，长期被当地农民作为“致富之路”。整个市场集收购、分拣、加工为一体，覆盖了白云湖Q等五六个乡镇，辐射河北、浙江、广东等六省一市，成为长江以北的废1旧塑料Q市场，年交易额10亿元。那里每天一到下午，白云湖周边上空就浓烟滚滚，遮天蔽日，散发着令人作呕的刺鼻气味，这是因为村民正在焚烧聚氯类塑料垃圾，当地群众还收购大型企业废弃的化工容器Q，甚至从天津、烟台、青岛等港口设点运进“洋垃圾”。
回收PC水口料事实上，随着我国塑料模具行业日趋大型化，加工制造的精度要求也将越来越高，尤其是超精度加工更是成为企业成败的关键。一方面，零件微型化及精度要求的提高加速企业对超精度加工的渴望。另一方面，相关技术的发展和成熟也使得超精度加工的实现成为可能。
对此，有关指出，塑料模具行业的技术竞争尤其是超精度加工的技术比拼无疑将左右未来整个行业的发展和综合竞争力。而从目前整个行业的发展情况来看，虽然一些技术应用已经崭露头角，但总体上应用和发展的领域还是比较有限，亟待加快发展步伐。
ABS吸塑成型的过程
吸塑成型(也称热成型)方法是在ABS板材的熔融温度以下，玻璃化温度以上进行的，ABS板材始终表现为固相，因此属于固相成型。ABS吸塑成型与注射成型方法相比，具有成型设备简单、能源消耗少、成型工艺周期短、制品强度高以及能成型大型和复杂形状制品的优点。依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同可以分为十数种。但一般情况下热成型工艺过程都包括加热、成型、冷却、脱模等工序。
成型过程中的工艺控制对制品影响也很大，ABS吸塑成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。其中板材温度、吹胀压力、吹胀高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/压空的快慢等都对制品厚度分布有影响。
ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
PP是聚的缩写，它具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形，是较常见的微波炉用塑料之一。但是仔细调查会发现，市面上PC材料制品往往比PP材料制品卖的贵，顾客们往往会奔着“越贵质量越好”的理念去挑选，其实价格差价是因为目前市场上1吨PC的价格远高于1吨PP的价格。两种材料相对比会发现，PP的耐磨性比PC差一些，因此在制作透明杯子时，一般都选用 PC作为材料，PC制品比PP制品要更美观。但是从安全角度来说，PP塑料制造时的加工温度达到180～240℃，所以沸水不会把它分解，因此PP比PC 更加安全。
