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水泥助磨剂作用机理：
1、 通过化学或物理吸附作用于粉磨物料颗粒表面，减少颗粒间的摩擦力和粘附力，使颗粒间的滑动变得容易，增加物料的流动性，从而改善磨内的粉磨环境，终改善粉磨效果。
2、有效的防止或减少附聚现象，平衡颗粒表面静电，降低表面张力和表面能，使颗粒间的静电凝聚力达到屏蔽，防止二次颗粒的形成。
3、中和会导致微裂纹再愈合和细颗粒聚集作用的各种作用力，使裂纹趋向扩展，防止细微颗粒团聚，特别是细磨阶段，起到良好的分散作用，有效延长粉磨极限。
使用水泥助磨剂带来的效益有哪些
近几年时间水泥助磨剂逐渐的迎来了使用的高峰期，我国水泥助磨剂行业逐渐的步入了发展的高峰期。在水泥助磨剂的使用过程之中，能够为企业带来源源不断的效益效果。大致上说来可以分为三种效益诸如技术效益、经济效益以及节能效益。
首先来探讨一下技术效益，采用水泥助磨剂主要是起到一定的增产调控效果，如果在水泥助磨剂的使用过程之中进行相关的技术参数的额不断调整的话，这将大大的耗费掉巨大的人力、物力、财力。在水泥磨机状况不改变的条件下，可以改变磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，优化水泥颗粒级配。能够很好的增强水泥助磨剂的使用效果。同时能够很好的对于水泥的特性进行适当地改善，如果对于水泥助磨剂的使用不断的进行良性的改善的话就会大大的提升水泥助磨剂的性能。
其次是水泥助磨剂有良好的经济效益，就目前市场发展而言，水泥助磨剂有着不同的种类，其价格亦是随着时代的飞速发展而不断地变化着，水泥助磨剂能够更好的满足时代的发展要求，整体上满足客户的相关需求，这样将大大的有助于企业在获得利润之际同时能够更好地提升本企业的竞争实力。助磨剂的掺入对于浆体的水分蒸发速率、孔溶液的表面张力均表现出显著的影响。
水泥助磨剂的作用
1.在加工时，水泥助磨剂加入后，吸附在被加工的物料上，降低物料的表面能，当物料中有裂缝时，会贴在裂纹的内壁上，防止裂纹粘合，加快生产，后期时主要起到分散的作用，减轻物料的凝聚。
2.水泥助磨剂在物料的表面吸附，消除静电，减小细微颗粒的聚集能力和机会，提高物料的分散度，这样就可以提高机器的工作效率。
目前，国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多，随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升，促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。助磨剂母液和水泥助磨剂到底有什么不一样的地方：首先研磨剂母液是一种透明有点棕色，相对密度1。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在助磨剂产品中复配激发剂；但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利，我认为：如果要加激发剂，也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。
随着水泥助磨剂在生产中应用的日益增多，1995年中国建材研究院根据美国ASTMC456水泥工艺外加剂标准制定了我国个水泥助磨剂标准。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用，使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中，更多细粉作为成品排出，选粉效率提高10%~20%，循环负荷降低50%~。由于当时缺乏助磨剂的使用实践，所以该标准在内容上完全与美国的一致，只是检验手段采用了我国的标准方法，标准的名称也只加了“粉磨”两个字，称为《水泥粉磨工艺外加剂》。这个标准代号为JC/T667，从1997年开始实施。