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手板模型综合权衡影响质量的各项因素
值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例,其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。手板是验证产品可行性的步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板模型中找出不足,通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。而流动阻力的产生,如果仅仅是依靠压边力的作用,则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,以增加进料的阻力,从而使材料产生较大的塑性变形,以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时,通过改变拉伸筋阻力的大小与分布,并控制材料向手板内流动的速度和进料量,实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节,从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱,以及变形等品质问题。因此在强化手板模型外表的时候,采用渗氮技能就是比较早的一种方法,也是目前使用较多的一种方法了。由上可见,在制定冲压工艺和手板设计过程中,必须考虑拉伸阻力的大小,根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式,使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。
手板模型喷油的重要性
手板喷油之前都需要进行打磨,打磨的时候要考虑到手板的光滑程度,清角是否到位,粘接的痕迹不能有明显的暴露。我们在打磨到可以上色之前都是需要喷灰处理的,上色一般需要pantone号码,也就是平时所说的潘通号,这在全世界是通用的,这就对颜色的规定有了一个定性的标准。铝合金手板模型抛光的注意事项:新工人在上岗操作前,必须经过培训,应熟悉设备结构、工作原理,合格后,方可上岗操作。一般的如果是手板厂都需要有一本这样的潘通色卡对照表,这样客户有相关的喷油需求,只需要提供相应的潘通色号就可以了。
手板模型精加工表面处理有哪些方法?
1、 超声波手板抛光机
该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光,抛光后不塌棱角,不影响手板模型的精度。一般情况下都会利用抛光膏来进行抛光处理,也有用砂纸来打磨处理的。采用该工具进行抛光,可快速对粗糙表面整i形抛光,不受工件形状、材料硬度限制,对原始表面粗糙度没有要求,功效比较高。
2、用高速铣削技术作为手板半精加工和精加工的手段
采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%~60%加工工时 ;一般都是针对塑胶件进行补救,非透明件有:ABS,POM,PA。高速铣削的型面表面质量好,可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹;高速铣削能加工45~60HRC硬表面,精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm,减少手工抛光工时 ;省却EDM加工电极的制造环节,显著缩短制模周期。