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相对于众多组织来说，完成生产制造工作效率是每日也是长久的考验。绝大部分人难以确定自身的问题并寻找到合理的解决方法，是因为有很多种因素能够影响。当代制造厂商正处于偏向制造执行系统(MES)来鉴别并处理他们的问题，不管这样的问题与机器设备，操作它们的工人也是两者之间相关。在提高工作效率的所有的因素中，要处理的较重要因素其一是工人。在生产车间操作人员的机器设备是整体工作效率的关键组成部分，但少有制造厂商具有监视，测量和改进其性能所需要的工具。
MES系统为工厂带来什么好处：
a、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。
b、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。
c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。
d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。
f、可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业竞争力。
面对市面上如此多的仓储管理软件产品，企业应当如何选择合适的系统，使投资收益率较大化呢？首先要考虑到的肯定是产品本身的功能，在这个选取的过程中我们应当留意下述的原则：
系统开放性与可扩展性
一个好的系统务必是一个“开放的系统”。考虑到仓库的面积有大有小，业务量较小的仓库也是很有可能在几年内快速发展壮大，因此对数据库的要求都是有较大转变 。因此，支持多数据库的仓储管理系统要可以符合面积不一的业务情况，并解决今后的转变 。
国内软件厂商有时候会为某一企业量身定制一整套合适的软件。如此做自然也是其优势，但一般只能够被动地受限于企业本身的流程，没法借鉴到同行内的水平与经验。
此外，在供应链上还存有着很多别的物流软件，用户方经常没法确定区别各产品的界定，并把产品功能相混淆。因此，度身定制的仓储管理系统到一般变成了“四不像”。
