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封闭母线槽部件作用及敷设要求
封闭母线槽相比价格便宜降低工程造价，并且经济指标高，综合效益明显，而且规格齐全，选用灵活，任意组合；分支头根据配电系统的配电点的需要，可任意设定分支位置。占用建筑面积小，对土建的空间尺寸无要求；与封闭母线槽相比，电缆的走向随意，弯曲半径小，大大降低了施工难度，缩小了空间尺寸；安装劳动强度小，施工周期短，仅有封闭母线槽安装时的十分之一。
封闭母线槽敷设简单，安装便捷，使用环境要求低，可直接敷设于电缆沟内、建筑的电缆竖井内，也可敷设于不同的电缆桥架中，安装精度低；具有优良的抗震性，一般封闭式机械型连接母线槽，因以墙体为依托平行安装，当墙体受震动后封闭母线槽的各接头松动，而预制分支电缆不会受到影响、特别在通过建筑的沉降缝时不需要任何措施；良好的气密性、防水性，能在潮湿的环境中正常供电运行，并且也能敷设在露天和埋在土壤中；耐火型预制分支电缆在燃烧的情况下，保持90Min正常送电运行。
母线槽内敷线要求及流行的原因
母线槽容易和灵活地配电，有时拼成汇流条或汇流条，母线槽通常是铜、黄铜或铝的金属条，既接地又导电。不同的涂层材料提供不同的导电极限和产品使用寿命的长度变化。母线也可以有多种形状和尺寸，这些形状和尺寸会影响产品的载流量。“载流量”一词是指导体在维持临界劣化水平之前所能携带的更大电流量。
母线槽流行的原因是减少设施成本，因为较少的施工劳动力意味着安装成本更低，电气无需进行昂贵的变更和外部劳动力成本。更快的安装速度，因为建筑项目启动和运行速度更快，而且能够轻松快速地添加、移除或重新定位电源，无需停机。未来的灵活性，因为某些插入式单元可以在不断电的情况下断开和重新连接，不需要日常维护，而且扩展或重构的速度更快、成本更低。环境友好，因为母线通常需要较少的安装材料，插件插座可重复使用和重新定位。母线槽系统结构完整性的改进已经证明，改变铜母线的形状可以大大提，暴露更多的铜表面积，增加平衡电流，同时降低其载流量。
密集母线的不同截面怎么选择？
密集母线的选择与应用
在不同的环境条件下，应考虑不同类型和材料的母线槽。另外，对于各种母线槽，通常应根据长期工作电流选择母线槽段。并在通过短路电流的情况下，验证母线槽的短期热稳定性。由于多根导体靠近时导体的电阻和交流电的计量效应等因素的影响，母线槽在电流通过时会发热。铜、铝母线长期运行时的加热允许温度为70℃，但当接触面有可靠的锡覆盖（如超声波镀锡等）时，允许温度提高到85℃。受连续加热允许温度的限制，不同材料和截面的母线给出相应的长期允许电流值。选择母线截面时，应使母线实际长期工作电流（考虑半小时以上）减去）小于所选截面母线槽的长期允许电流值.
母线槽过载能力：
母线槽过载能力主要取决于它用的绝缘材料工作温度，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
散热性能：
电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，多允许敷设2层，其原因是考虑散热，母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的金属外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一般了。