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紫外激光打标机配置深紫外激光器、进口高速扫描振镜系统等;由于紫外激光打标设备聚焦光斑小，且加工热影响区微乎其微，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，紫外激光打标设备是打标效果有更高要求的客户选择的产品。清洗的方法是将无水乙醇(分析纯)与(分析纯)按3:1的比例混合，用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液，轻轻擦洗聚焦镜下端表面，每擦试一面，须更换一次棉签或镜头纸。紫外激光打标设备具有电光转换率高，非线性晶体使用寿命长、整机运行稳定、定位精度高、作业、模块化设计便于安装维护等特点。另外可选配二维自动工作台，实现多工位连续打标或大幅面打标。
能不能打标，处决于以下几个因素：
1、工件材料对一定波长的激光吸收率：太低了就没有足够能量产生光化学物理反应；概括地列举常用的金属种类，除钢和铁之外，其他的金属吸收率都很低；
2、工件材料分两部分，一是基材，二是表面处理，比如上面有喷塑，这时候CO2是可以打出来的；
3、激光器输出功率：CO2激光器的输出功率足够大，比如250W，400W，则可以打标雕刻（当然这样的配置不经济）
4、激光器峰值功率，打标机主要利用的是脉冲激光，输出较的峰值功率，而不需要很大的平均功率，理论上你配一个55W的激光器，加个很短焦距的，产生的光斑小，而且你又不在乎加工时间，这种情况下，你也可以用手头的激光打标机打不少金属工件；
5、加工工艺，加一些辅助料，比如喷点激光打标加强液，也能帮助打标。
虽然激光打标机是一种很稳定的设备。但是在客户使用的时候由于不留意细节等原因，可能会造成一些小故障，那么我们来看一下常见的两种：
故障1、激光强度下降，标记不够清楚
故障2、灯不能触发
故障1的处理方法：
1、激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑好；
2、声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；
3、进入振镜的激光偏离中央：调节激光器；
4、若电流调到20A左右仍感光强不够：灯老化，更换新灯。
故障2的处理方法：
1、检查所有的电源连接线；
2、高压灯老化，更换激光打标机灯。