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十万级净化车间材料要求标准
在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。
1.墙和顶板：采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专门用的氧化铝型材制造；
2.门和窗：采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗；
3.地面：采用环氧自流平或高等级别耐磨塑料洁净地板；
4.净化通风管道：采用镀锌薄钢板制作和'PEF'阻燃型的保温板做保温。
现在很多行业都希望能让产品更优等以满足消费者的更高需求，所以净化车间也越来越普遍。希望今天的分享能让大家对于十万级净化车间的标准有更一步的认识。
食品工业净化处理车间有什么
食品工业净化处理车间食品卫生安全品质立即关联到大家的身心健康和人身安全。危害食品卫生安全品质的要素有生产制造原材料及辅材、生产工艺流程技术性和工作环境等。食品生产环境包括很有可能与食品类触碰的机器设备（安全工器具）、工作人员和气体等，其生产安全操纵的目地是为了更好地避免食品类在没有环境卫生的标准下生产加工。食品生产用净化处理间（区）的环境污染操纵是食品生产自然环境操纵的重要环节，其操纵目标包含细颗粒物和微生物菌。
车间构造食品类车间净化处理应以钢混结构或砖砌构造为主导，并依据不一样商品的必须，在总体设计上，合适实际食品工业的特别要求。
车间合理布局净化处理车间的合理布局既要便于各生产制造阶段的互相对接，又要便于生产过程的环境卫生操纵，避免生产过程交叉式环境污染的产生。
车间的路面、墙壁、墙顶及窗门净化处理车间的路面要用地面防滑、牢固、不渗漏、易清理、抗腐蚀的原材料铺制，车间路面表面要平整，不存水。供电与排水管道设备净化处理车间内生产制造自来水的供水管道应选用不容易锈蚀的管件，供水管道路应尽可能统一迈向。
车间的排污沟应当用表面光洁、不渗漏的原材料铺设，工程施工时不可发生凸凹不平和缝隙，并产生3%的坡度，以确保车间排水管道的顺畅。
温度控制设备生产加工易腐烂易霉变商品的车间应具有中央空调设备，肉类食品和水产加工车间的温度在夏天应不超过15℃~18℃，肉类食品的腌渍间温度应不超过4℃。
浅析重庆净化结构的设计
1.各生产环节要相互衔接，还要便于加工过程中的卫生控制，避免造成交叉污染；
2.在布局上，要遵循产品的加工进程顺序，使产品加工从不清洁的环节过渡到清洁环节，不允许在加工流程中出现交叉和倒流；
3.车间内设置工器具清洗区，消毒间，配置公共器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽。必要时，还可供冷热水，但热水的温度不能低于82℃；
4.净化车间应该拥有良好的除尘通风条件并确保气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动；
5.车间灯具须装有防护罩。
