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装配式密肋楼盖施工工艺：
1 工艺流程:
安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验
2 支架系统可采用WDJ碗扣式多功能架或门架，可预组拼成定型飞模支架，吊运组合和分解，亦可单件用钢支柱、钢(木)龙骨、角钢组成支撑体系，散装散拆。由模板设计确定，并在施工中执行。凡设计高度*过3.5m时，每隔2m高度应用直扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。
3 *托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，其间距大约为60~120cm。之后在主木楞上安装7.5cm×10cm次木楞，其间距为40~60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装∠50×5的铁(可预装)。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞(即密肋)轴线位置准确。
4 次木楞安装完毕后，要认真调整*托升降，使次木楞*面符合设计标高(即密肋底标高符合设计要求)。并根据设计要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。
5 按模板组装设计图的平面布置，按型号将模壳安装在次木楞两侧的支撑钢上。模壳底脚加设*杆以*模壳底部的刚度。模壳表面喷刷水质隔离剂。单向模壳长向连接的搭接长度不得小于10cm，以免接口处侧向刚度不足。双向模壳安装，要在一个柱网内由中间向两端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出现两端边肋不等的现象。凡不能使用模壳的地方，可用木模补嵌。
6 按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的**放在模壳自身刚度的*措施和连接节点的严密性。办理预检。