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雷蒙磨配件包括：减速机,磨辊,磨辊总成，风机,减速机齿轮,耐磨件,研磨装置,分析器,梅花架,高压研磨装置。雷蒙磨配件雷蒙磨整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、腭式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨磨粉机整套工作过程(粉磨物料过程)：大块状物料经腭式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向。在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。 6、磨辊磨环的报废极限，剩余小壁厚不得小于10mm。 7、雷蒙磨机停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
对于大量的雷蒙磨配件，加工成本占总成本的很大比例，影响经济效益的主要是零件的加工成本。此时，应考虑材料的加工和零件的结构工艺。零件的不同部分有时对材料有不同的要求。通常很难使用一种材料来满足不同的要求。
雷蒙磨配件表面的显微体积在高速和大单位之间摩擦时，会产生大量的热量，使金属表面产生高温，形成热区。摩擦时金属表面产生的特殊热过程取决于加热速度。温度、冷却条件、表面结构和表面加热的分布深度和强度。