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稳定土拌合站厂家为您介绍
由于腐蚀造成的零件损坏处理办法
为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与有害介质的直接接触。稳定土拌合站的电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。
稳定土拌和站周围1米内禁止人员靠近，当稳定土拌和站传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)，为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全帽；为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在稳定土拌和站上安装电铃；
稳定土拌和站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），机器运转时禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。
稳定土拌和站主要构成系统：
1 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，da限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时 ，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片 的磨损。（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。
2 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
土质和稳定土拌合站安全施工的关系
稳定土拌合站施工离不开土，而土质与稳定土拌合站之间成一定的正比，即好的土才能让稳定土拌合站发挥其优的性能。
稳定土拌合站对土的要求是：易于破碎，能满足一定的级配，方便碾压成型。高速公路施工时对水泥稳定层用的土，按照其组成颗粒的粒径及组成，可分为以下三种：
粗颗粒土：土的da直径不能超过37.5mm（其中＜31.5mm的土的含量＞90％）。
中颗粒土：土的da直径不能超过26.5mm（其中＜19.0mm的土的含量＞90％）。
细颗粒土：土的da直径不能超过9.5mm（其中＜2.36mm的土的含量＞90％）。