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若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至准确位置，方可正常运行(根据用户需要)。设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。反应釜使用注意事一、维护及安全，1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。反应釜的壳体，壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。使用中分常压和受压两种情况，使用前注意事项：1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀等安全附件是否完好。
反应釜是综合反应容器，反应过程中产生的压力对容器的密封要求极高。反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。高压釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台高压釜时，应分开放置，每两台之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在介质时，应保证设备地点，通风较好。
高温条件下的反应釜投料，粉尘锁闭装置：可有效将反应釜的高温锁闭在粉尘锁闭装置内，不影响物料的投料。高压下的反应釜投料，采用耐压的输送设备，通过法兰与反应釜对接。当反应釜内存在溶剂时，简单有效的解决办法就是采用氮气保护，杜绝物料与空气接触，将物料因接触氧气可能会产生化学的反应降到低点。只要确保投料过程没有空气的进入，反应釜就是安全的。应用领域：食品行业：酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。
