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光电折射式测量：该检测方式通过传感器内部发出光源，光源通过透明树脂全反射至传感器接受器，但遇到液面时，部分光线将折射至液体，从而传感器检测全反射回来光量值的减少来监控液面。利用BP神经网络实现瓶口缺陷的准确识别,将瓶口破损程度转换为具体数值,后进行实验验证。该检测方式便宜，安装、调试简单，但仅能应用于透明液体，同时只输出开关量信号。
静压式测量：该测量方式采用安装于底部的压力传感器，通过检测底部液体压力，转换计算出液位高度，其底部液体压力参考值为与顶部连通的大气压或者已知气压。其次，统计每个矩形框中黑色像素占全部像素的百分比，在正常阈值区间内则判该矩形框合格。该检测方式要求采用高精度、齐平式压力传感器，同时换算过程需要不断进行校准，其优点为可检测不受液位高度限制，但高度越高，传感器精度要求越高，长时间使用或者更换液体时需要重复校准。
迈迅威视觉公司是一家生产销售光学影像检测设备的高科技企业，是国内早做光学检测设备的公司之一，总部位于上海市金山区。高歪盖检测、断桥断环检测、液位检测、标签检测、检测速度快72000瓶/小时，采用机器视觉高速检测系统，不漏检，低误判。主要是通过浮球的上下升降来检测液面的变化，其为机械式检测，检测精度容易受浮力影响，重复精度差，不同液体需要重新校准。上海迈迅威视觉科技有限公司专注于高速视觉影像检测设备的研制开发，用于自主研发的视觉检测软件，可以根据需求定制的检测算法，检测稳定，速度快，精度高。可提供整套系统或者软件检测系统。
提出了一种基于DSP的PET瓶盖缺陷检测算法，能快速检测瓶盖内外圆边缘是否有缺陷，密封圈内是否有污点。检测算法主要包括图像预处理、二值化、感兴趣区域提取、瓶盖的边缘提取、缺陷检测等。瓶颈测量（边到边、高度和螺纹宽度）检测玻璃瓶颈的宽度（E–边到边）、高度(H)和螺纹宽度(T)。实验证明：本算法每小时可检测瓶盖数72000个以上，可检测出0．1mm的缺陷。提出了一种基于DSP的PET瓶盖缺陷检测算法，能快速检测瓶盖内外圆边缘是否有缺陷，密封圈内是否有污点。检测算法主要包括图像预处理、二值化、感兴趣区域提取、瓶盖的边缘提取、缺陷检测等。实验证明：本算法每小时可检测瓶盖数36000个以上，可检测出0．1mm的缺陷。
现代化的流水线为饮料的生产提供了很高的便利，每条灌装饮料生产线可以每小时生产上万瓶的饮料。但同时灌装饮料生产线在灌装过程中也会遇到不合格的产品，其中主要包括瓶盖不合格和液位不合格的情况。(五)检测PET瓶瓶盖的缺陷首先，根据适配环中心点的坐标在PET瓶瓶盖图像上放置i个不同大小的矩形框。为了保证生产产品的质量，需要对瓶子进行全位的检测。传统的检测方式是人工对不合格瓶子进行分拣，但工作量大，且缺乏稳定性。所以自动化的在线检测系统对于流水线生产具有重要的意义。