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1、对储存可燃气体，液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储、、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。
5、对于盛装、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有介质的严禁用空气置换。
6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。
7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%(体积比)之间。
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化工储罐的內部焊接和外界焊接是怎样的：
大中型的化工储罐在开展焊接的情况下，一定要调查一下焊接缝的对称性状况，务必要分布均匀，顺着同一方向来开展焊接。化工储罐开展焊接，要先确保焊接里侧的焊接以后，在焊接的情况下才可以联接到焊接两侧，另外在焊接的情况下是可以选用对称性的焊接工艺，而且从管理中心向外界开展焊接。
內部焊接制做是选用全自动挖机加长臂挤压焊接方法，是全部工艺流程中重要的一步。将与储罐特性同样的全新升级PPH颗粒物料热融在內部焊接处，与罐底、储罐成一体，基本原理与外界焊接同样，仅仅其机器设备不一样。外界焊接便是用進口全自动挤压焊接发电机组使储存罐地应力较大 位置完成大焊接一次焊接成形的加工工艺。将与储罐特性同样的全新升级PPH颗粒物料热融在大焊接处，与罐底、储罐成一体。焊接的全过程之中，深层一定要超出0.5mm，针对各种各样不一样的擦破或是是危害缺点，一样也应当留意打磨抛光，要打磨抛光光滑，打磨抛光以后的不锈钢厚度不必低于厚钢板为名的误差薄厚。
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如何防止化工储罐产生静电？
1、控制进罐流速
油品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比，降低流速便降低了摩擦程度，故控制流速是减少油料产生静电的有效方式。一般进油初流速应限制在lm/s左右。
2、防止冲击喷溅起电
进油方式包括两种：从底部潜流进油；从顶部喷溅进油。一般地说，油料从顶部喷溅灌装比从底部潜流装油产生的静电高一倍，故从底部进油的方式较好。
3、消除人体静电
为了预防人体静电的危害，应采取以下安全措施：进入危险场所的工作人员应穿着防静电鞋、防静电服或棉制工作服，在储罐扶梯处设置人体排静电装置。
4、防止静电的积聚
接地是消除静电灾害简单、常用的方法，也是防止静电的基本、重要的措施。为防止两个金属物体之间放电，两个相邻金属物体之间、法兰或接头垫有绝缘物的应该有金属跨接线。
