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高温球阀一般有软密封和硬密封结构，软密封承受温度较低一般不会超过350℃，而金属密封高可到600度或以上。一般软密封材料都是选择PPL等，金属硬密封选择有不锈钢、合金钢等。当球阀作用力的连接方式，另外根据用户的工况要求阀门处于关闭位置时，产生一个推理球体的力。球阀填塞式密封结构，也影响密封的性能。高温不锈钢球阀的工艺要求主要的侧重点是密封和阀门的材料选择以及阀门精度，高温球阀因温度较高所以密封硬考虑耐温性较强，一般选用金属材料好。金属密封具有耐磨、耐压、耐高温特点，所以在高温范围内不会变形拉伸，所以在选择材料上是个重中之重。
高温阀门填料结构的改进设计
高温工况下的阀门填料出现外漏的情况，高温填料一般选择膨胀石墨盘根为主。膨胀石墨填料的自润滑性和膨胀性好、回弹系数高，但缺点是易碎、抗剪切力差，一般安装在填料函的中间部分，防止膨胀石墨填料受到填料压盖和底部压垫的挤压而损坏；高温高压型，这是一种先进的填料系统，采用碟形弹簧和圈形弹簧外置双补偿结构，能够避免温度过高使弹簧失效的优点，尤其在高温、高压情况下极端工况下，某处补偿点失效，另一组补偿依然有效，两者不干涉，单独补偿但同时对填料起作用。增强型石墨盘根因含有镍丝等，结实抗挤压，故可以安装在顶部和底部。
虽然利用膨胀石墨和增强型石墨盘组合解决部分高温下填料外漏的情况。但是对于阀门动作比较频繁的工况，石墨盘根磨损率比较高，使用一段时间后需要人工紧填料函上的紧固螺栓，对于人工和排查都带来了比较大的问题。基于上述问题的考虑，我司结合国内外文献以及经验的积累近年来研制一种补偿性的阀门填料结构，特别针对高温低压、以及高温高压的不同工况，针对性的开发不同的高温填料结构，一举解决了阀门在高温工况下容易外漏的情况。在200°到450°温度工况下，石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点，被广泛选用。
在新型干法水泥生产线上，窑和分解炉用风量的分配是通过三次风管高温调节阀的开度控制来实现的。因此，三次风管上的高温调节阀的使用情况直接影响窑系统工况的正常与稳定和熟料产质量。高温调节阀损坏时，有些厂家会在三次风管中堆放废弃耐火砖以应急，这个简单的方法却取得了很好的效果，并由此产生了高温调节阀挡墙的概念。因此，三次风管上的高温调节阀的使用情况直接影响窑系统工况的正常与稳定和熟料产质量。目次风管高温调节阀前设置挡墙已是普遍做法。