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压铸件密封性测试
压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛，是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。若油封的公差尺寸不符合要求，会导致因油封与轴配合过紧而损坏油封或因油封与轴配合过松而引起轴向窜动，终产生渗漏。
压铸件的泄漏检测主要是对于：裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等，测试压铸件产生的漏气、渗水。压铸件的泄漏测试显得尤为重要。
实际应用中，不同的压铸件的体积形状不同，需要定制不同的工装夹具，才能进行密封性防水测试。
基本功能如下所示：1、可将存储的测试信息存储到USB盘上，也可通过网线传到电脑中，内置存储设备，信息量高达10万条。2、具有输入/输出接口，用于外围执行单元(或PLC)连接；实现自化气密性检测，防水检测。通过对气密性测试设备发展现状分析，气密性测试设备连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。对于自动化生产线的应用具备很好的对接能力。3、特有SI2.0算法，加上硬件的支持，足以应对环境变化所带来对检测精度的影响。如温度，湿度，大气压、气体密度、等不确定因素的影响。
电动牙刷质检报告，就是针对产品进行的安全和性能检测，主要是做GB4706检测，检测内容有辐射、传导、撞击、震动等EMC项目。质量检测的方法：1型式试验。验证产品符合一项技术规范(如质量水平、性能、安全要求、环境条件等)适用于它的规定。2常规试验(又称出厂试验)。真空检漏的必要性及影响系统真空度的气体来源：真空系统要求获得并保持真空状态，如果存在严重的漏气则是系统的重大缺陷，那么就需要进行相关的真空检漏。检查产品材料和加工的质量缺陷，并检测产品固有性能，常包括功能试验和安全试验项目。3抽样试验。在有关产品标准中有此项要求时进行，试验同样是用来验证产品规定的性能和特性。这些规定可由制造厂提出或由制造厂与用户协商。4特殊试验。可根据有关产品标准及制造厂与用户协议进行，以满足市场对产品的多样化需求。
如何检测小型冷库设备的真空性？
(1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞，顺时针旋转吸气截止阀杆数圈，使吸气截止阀处于三通状态。
(2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好。
(3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等)。
(4)接通真空泵电源，对系统抽真空，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧。
(5)保持18~24h,若真空度不变，则认为制冷系统真空试验合格。