臭氧发生器核心部件：臭氧系统的核心技术和部件(电路板、变压器、放电管)直接影响设备的运行效率和可靠性。 

      1、电路板：

      广州康同KT系列臭氧发生系统采用多项具有自主知识产权技术的微间隙介质阻挡放电设计，不仅使运行的效率大大提高，而且增加了系统连续运行的安全可靠性;广州康同KT自主研发高性能电路模块，具备稳定，高效，节能等特点，单片机程序控制，可加装触摸屏、PLC，以配合与满足业主的复杂使用场合，可以实现远程查看和控制机器的工作状态，并可拓展多种IO及通讯接口(需定制)，相对于一般臭氧发生器，在性能、功能及易用性等方面均有很大提高。整机采用模块化设计极大方便设备的安装, 检修和维护工作。

       电路板特点：

       多故障检测监测点(部分机型不具备全部功能)，电源温度检测、高压包温度检测、冷却水温度检测、PSA系统气压检测、臭氧发生管回水检测等，系统检测到故障后，设备停止运行，控制面板上显示相应的故障代码,配合右侧代码检测表,问题所在点直观明了。

       1)、电路主部件为英飞凌产品(IGBT、IGBT模块);

       2)、臭氧发生量无极可调;

       3)、标准4~20mA模拟量信号接入口，设备的臭氧发生量可由外部各类检测仪自动控制，该技术为臭氧行业率先采用，走在前沿；

       4)、通电设备必要使用条件自检，更安全可靠;

       5)、优化过欠压控制和保护，更稳定;

       6)、故障的保护动作可选，保护更准确;

       7)、新增的电源瞬停判断功能，降低误停机概率;

       8)、特有的行业冷却水温自动调控系统，高寒地区使用无需人工干预，更方便安全(可选)

       9)、设有气压过欠压保护，有效保护机器的安全和延长机器使用寿命

       2、高压变压器

       高压变压器特点：

       1)、采用**磁芯，磁通量高，发热量低，从而降低整机功耗。

       2)、温控系统根据测得的温度值实现报警、跳闸等功能，采用磁芯保护漆涂刷包封防腐。

       3)、高低压绕组均采用H级绝缘材料，线圈为高品质无氧铜双玻铜线绕制，采用真空浸漆高温固化工艺，绝缘等级高、过载能力强。

       描述：

       1)变压器分三相和单相两种;

       2)通风H级变压器，线圈采用H级绝缘材料制作，并进行H级漆真空浸渍→预烘→烘固化等多道工序;

       3)产品电压等级为10kV及以下、频率为2000~5000Hz等常规及特种变压器;

       4)所用大型变压器夹件表面进行静电喷塑处理，安全可靠;

       3、高效放电管

       采用多项具有自主知识产权技术的微间隙介质阻挡放电设计——耐高温HQG非玻璃结构放电单元，该结构使用极其稳定、使用寿命长，具有放电效率高、遇回水不易损坏等特点;

       运行的效率大大提高，而且增加了系统连续运行的安全可靠性。臭氧系统的技术参数，如臭氧浓度可达到270mg/l, 额定臭氧浓度150mg/l, 单位臭氧耗电量是8.5kwh，已经达到同类产品的**水平。

       由于采用微间隙放电技术, 使系统运行电压降低为4 kV, 远**玻璃管绝缘介质的耐压水平，有效地避免了介质击穿短路故障的发生, 提高了运行可靠性。此外, 由于采用高频放电技术，提高了臭氧发生器的工作效率并且使发生器的尺寸显著减小。

       臭氧发生器放电单元所采用的模块化设计方法, 使设备的安装, 检修和维护工作更加容易; 设备全部采用高质量的耐臭氧材料如不锈钢SS316L, 聚四氟乙烯(PTFE) 制造, **系统长期运行的可靠性。在正常气源质量的条件下，臭氧发生器放电单元连续运行的免维护时间可以长达5年。