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再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)工艺流程
PET，学名聚对苯二甲酸乙二醇酯，它是一种线型热塑性塑料。
PET通常是一种结晶型塑料，PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。
PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。
它的具体流程如下：
首先是挑选工序：把各种PET瓶片加以挑选和分门别类。撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分聚氯乙稀收缩膜，必须首先剥离。
粉粹工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET瓶片中的污垢。
把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。
用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。然后到真空烘箱进行烘干。
喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。
废旧塑料的两大主要来源
①工业源废塑料
主要来自塑料制品成型加工厂，将热塑性树脂直接加工成型或经过配料混合后加工成制品时不可避免地出现废品残次品边角料下脚料试验料混合料等，我国沿海各地进口的可作原料的废塑料，大部分就是这类物品，它们污染较少，一般经过破碎即可利用。
②生活源废塑料
主要来自各类塑料制品的使用和消费过程，从国内来看，主要是农用塑料包装用塑料日用品三大领域，这类废弃的塑料回收难度大，因为其使用量大面广，使用频率高，而且随机性强，大部分与土壤生活垃圾混合，成分复杂，白色污染主要是这类废塑料造成的。
废旧塑料的再生主要包括物质再生和能量再生两大类
物质再生又包括材料再生和化学再生。材料再生不改变塑料的组分，主要通过熔融和挤压注塑制成再生制品，但再生制品的性能往往欠佳，一般只能用于档次较低的塑料制品。化学再生则是在热、化学药剂和催化剂的作用下分解生成化学原料或燃料，或通过溶解、改性等方法分别制成再生粒子和化工原料。化学再生主要分为七类：解聚、气化、热裂解、催化裂解、加氢裂解、溶剂解和改性。化学再生可行性较高，经济效益较好，是废旧塑料资源化处理的主要发展方向。能量再生是在物质再生不可行时，将塑料直接用作燃料在工业锅炉、水泥炉窑或焚烧炉中燃烧。由于含氯塑料不完全燃烧可能生成二1恶英，造成大气污染，因此对含氯塑料一般不宜燃烧处理。
废塑料简单分类后怎么进行回收处理呢
首先从直观的外观上进行观察，就可以大致的区别出热塑性塑料、热固性塑料、弹性体等。如果想要进一步确定，可以对其进行加热，一般热塑性塑料加热时就会软化并容易熔融，成为透明的材质。
而热固性塑料就正好相反，比较稳定不容易软化；在对弹性体加热时，同样不会发生流动，但是终还是会化学分解。废塑料回收之后的清洗那有两种办法，种方法就是先把废旧的塑料放到水槽里进清洗，然后还要用搅拌的工具把塑料表层的脏东西给他除去，这样像是沙子之类的物质就会沉到水底。第2种方法就是把废旧的塑料利用传送带给他送到切碎的机器中，让他对其进行粉碎，然后在进行分离。我们可以根据我们自身的实际情况来进行选择。
