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2、臂架式起重机起吊重量在相应工况下蕞大载荷能力的75%以上。
3、吊物在障碍物另一边时，起重机操作手仅靠两级(含两级以上)传递指挥信号的操作。
4、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离。
5、支腿在管沟边缘、挡土墙边缘附近2米以内或支腿在不可避让的管沟上的吊装作业。
6、气候异常:风(5级以上，含5级).雨、雪、沙尘暴等。
7、人员在吊物下方从事作业的。
移动式起重机不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时.起重机吊臂及吊物与架空输电导线的蕞小安全距离应符合国家规范规定。
起重机的概念
起重机是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车。它主要用来吊运成件物品，配备适当吊具后也可吊运散状物料和液态物料。
起重机的工作特点是作间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。各机构经常处于起动、制动和正反方向运转的工作状态。
起重机的发展历史：
中国古代灌溉农田用的桔槔是臂架型起重机的雏形；
14世纪，西欧出现人力和畜力驱动的转动臂架型起重机；
19世纪前期，出现了桥式起重机；起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造，并开始采用水力驱动；
到了19世纪后期，蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机；
20世纪20年代起，由于电气工业和内燃机工业的迅速发展，以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。
起重机故障解决方案：支腿回转液压系统常见故障
一、故障描述：回转速度过慢其余动作正常
处理过程:
1、操作回转发现系统压力可以达到只有3-5MPAMPA，正常，分析原因可能是回转缓冲阀主溢流阀故障。2、拆解溢流阀发现有异物卡滞、堵塞。
3、拆开主阀芯发现主阀芯也被异物堵塞。
4、由于堵塞范围比较大，所有必需找到异物的来源，然后彻底清理，经过检查异物的主要成分是橡胶，橡胶一般存在于胶管，对胶管进行检查时发现主泵吸油胶管内壁脱落，更换了新胶管，清洗整改液压系统后车辆恢复正常。
注意事项：遇到液压系统大范围污染的情况，必须要找到污染来源，然后整体清理，否则可能会再次发生故障。
二、故障描述：操作支腿可以正常动作，操作回转无动作
处理过程:
1、操作回转发现系统压力可以达到18MPA，正常，分析原因可能是液动换向阀卡滞、单向阻尼堵塞或者刹车机构卡滞，考虑到单向阻尼拆装比较简单，下一步拆单向阻尼检查。2、拆下液动换向阀和单向阻尼检查，均未发现堵塞、卡滞和磨损情况。
3、拆下回转马达，发现回转减速机制动机构锈蚀、卡滞，更换制动机构后正常。
注意事项：
①回转减速机润滑油每年更换一次，北方区域进入冬季更换，防止结冰。
②每次安装回转马达时主要结合面要涂抹密封胶，密封。
冬季起重机保养：防锈蚀
由于环保情况不佳，我国酸雨的成分在不断的增加，酸雨的出现同样会给塔机造成不利影响，主要有三个方面:
1、建筑结构方面的漆膜会出现部分的破损情况，酸雨会对金属造成严重的腐蚀，因此需要对构件的表面进行彻底的清除，保护漆膜下的金属不会被酸雨锈蚀
2、对于塔顶和起重臂铰接处以及起重机和吊索之间的连接处、小车车轮、向轮等需要做好相关方面的防锈工作，一般采用-10或者-20号的柴油进行刷洗，将致锈的水分、杂质等全部去干净，让金属的表面可以产生一层油膜，同时还可以起到抗低温的作用；
3、在柴油清洗之后，为其涂抹一层润滑脂，使得设备可的稳定性、抗水性以及粘着性都有良好的提升，采用的润滑脂以锂基润滑脂和钙基润滑脂为主，不提倡采用钠基润滑脂。