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pe燃气管道虽然使用方便，但同时也存在很多安全隐患，因此在平时一定要做好防护工作，那么燃气管道突发泄漏是怎么回事？
燃气管道突发泄漏的原因
1、设计：设计工作是管道燃气建设全过程的，因此设计工作如供气方案的选择、管材及设备选型等关系到管道的安全运行。
2、施工：由施工质量而引起的漏气事件主要有以下几种：①管材、管件质量不过关，随时间推移密封不严。②管材、管件焊接质量不合格，焊接参数和焊接方法不正确。③管沟开挖深度不够，或回填土中有砾石，受外力碾压损伤管道。因此加强工程建设各个阶段的过程验收显得尤为重要，尤其是 pe燃气管道的焊接更是重在过程，需旁站监理。
3、人为破坏：人为破坏主要体现在其他施工单位在未了解地下管网分布的情况下盲目施工甚至施工，使燃气管道受到损坏，进而引发突发事故。
4、长期损耗：管道都有使用年限，超龄需要更新或维修，甚至抢修。由于地下土质的酸碱度不一，有的腐蚀性较强。有的管道防腐层做得不好，导致管壁大量穿孔达不到使用年限，经常需要抢修，有时是局部处理有时就需要整体换管。
ESCR是PE燃气管抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。
（1）更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度。
（2）热性能如软化点温度和热变形温度。
（3）防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。
PE燃气管在进行选择的时候，需要对其密度点进行检测，密度的情况与其管材材料有着直接的关系，所以在选购的要注意对厂家进行考察，选择正规厂家生产的管材，这样才有，上述介绍的关于密度的知识点希望大家能够掌握起来。
国际上，PE燃气管的材料分为PE32，PE40，PE63，PE80和PE100五个等级，而PE燃气管和供水管的材料主要是PE80和PE100。中国没有对PE管的特殊材料进行分类，这使得国内PE燃气管和供水管道制造商难以选择原材料，也给聚乙烯管道的使用带来了隐患。
因此，局对新GB / T13663-2000标准进行了大量修改，规定供水管道的不同水平PE80和PE100对应不同的压力强度，抗拉强度性能删除旧标准，并增加裂缝。伸长率（大于350％），强调基本韧性。PE燃气管道实施标准：GB 15558.1-2003.用于的PE燃气管是传统钢管和PVC气体的替代品。
PE燃气管必须承受一定的压力，通常是具有大分子量和良好机械性能的PE树脂，例如HDPE树脂。 HDPE树脂的拉伸强度低，耐压性差，刚性差，成型时尺寸稳定性差，连接困难，不适合作为供水压力管材料。然而，由于其高健康指数，LDPE，尤其是LLDPE树脂，已成为PE燃气管的常用材料。 LDPE和LLDPE树脂具有低熔体粘度，良好的流动性和易加工性，因此熔体指数范围也很宽，MI通常在0.3和3g/10min之间。
