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在潜水搅拌机运行池中会有氯的出现,操作人员在值班室要和加氯间分开设置,并在加氯间安装监测及警报装置,随时对其中的氯浓度进行检测。
潜水搅拌机加氯间要靠近加氯点,两者间距不宜超过30m,加氯间建筑要坚固防火、耐冻保温、通风良好、大门外开,并与其他工作间严格分开,没有任何直接连通。由于氯比空气密度大,因此当在室内泄漏后,会将空气排剂出去,在封闭的室内部积聚并逐渐向上扩散,所以加氯间的底部必须安装强制排风设施,进气孔要设在高处。
潜水搅拌机的应用领域有哪些?
潜水式潜水搅拌机广泛应用于城市污水处理厂工艺中,改善污水、悬浮固体混合浆、工业过程中的液体、水,强化搅拌作用,防止污泥在市政和工业废水处理过程中的重要作用。NT设备、混合和低速流动两系列:串联混合器在市政和工业混合液中含有悬浮固体含量的废水处理工艺;潜水混合器适用于市政污水和工业废水处理厂的曝气池和厌氧池。D是水循环和硝化作用的低阶段,氮和磷的去除过程中产生的水。
潜水搅拌机应用和工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池水循环和硝化,反硝化和除磷阶段,建立水流量等。
常见的潜水搅拌机有哪些种类?
潜水搅拌机分为混合搅拌和低速推流两大系列。混合系列搅拌机,适用于污水处理潜水搅拌机厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀及产生死角,沟内流速不低于0.1m/s。
低速推流系列搅拌机,适用于工业和城市污水处理厂,瀑气池污水推流其产生低切向流字强水水流,可用于循环及硝化,脱氮和除磷阶段,创建水流等。
1、旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷.
2、涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s.
3、桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.
4、锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区.
5、螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作.
6、磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度. 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液.