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托辊是带式输送机的重要部件，其作用为支撑输送带和物料重量，此托辊的主要特征是辊子筒体为高分子聚乙烯结构，除支撑作用外，其重量轻，起动载荷小，噪音低，摩擦系数小，通用性和互换性高，易于更换，拆卸方便，维护性强，可靠性高。同时应注意避免容纳的惰性气体不与周围气体混合或产生文丘里效应。耐摩擦能力强的特性使之广泛运用于煤矿，化工等行业。陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。 磨损碰撞时不易产生火花 ， 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定,能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。
此新型用于调心托辊组的挡边辊，通过技术方案予以实现，包括轴，轴外周面与超高分子聚乙烯辊皮内周面相邻，辊皮上、下端面分别设置圆周上、下凹槽，下轴用挡圈穿过轴设置于下凹槽内，上轴用挡圈位于轴端外侧并设置于上凹槽内，轴皮上端面外侧设置闷盖。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。本新型用于带式输送机的纠偏装置调心托辊组，不仅运转可靠还大大降低了噪声，同时对输送带边沿几乎没有损伤，提高了胶带的使用寿命。
托辊使用寿命短的原因分析
轴承座同轴度差。托辊所用轴承座是冲压结构，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上，冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增大，转动不灵活。
改进办法
(1)托辊密封改进的机理及方案
密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等浸入轴承。非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封，密封件间没有磨损。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封，密封件与配合件直接接触；非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封，密封件间没有磨损。鉴于原托辊密封存在的缺点，重新设计了一种新型密封圈结构形式。
超高分子聚乙烯托辊优点如下：
1、优良的性价比——价格略高于钢制托辊，在其使用寿命内能为客户带来巨大的成本节约。
2、保护皮带——高分子辊皮表面光滑、无磁性、不吸附铁粉、粉尘及各种黏性物质；与皮带摩擦系数低，有自润滑性,这些优点均能有效的保护皮带。从而为使用单位带来较大的成本节约。
3、重量轻，只有钢托辊的三分之一,陶瓷托辊的五分之一，不仅便于安装，同时有良好的节电效果。
4、特殊的迷宫式密封设计，有效保护轴承，一次安装，终身免维护。
5、噪音只有钢托辊的一半，有效改善工作环境。
6、可长期在-269℃~+80℃之间工作。
