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滚筒式输送机的优势
滚筒输送机结构简单：滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，结构简单，便于安装和维修。输送量大：滚筒输送机具有较大的输送量，能够满足较大量物料的输送需求。速度稳定：滚筒输送机速度稳定，能够保证物料的输送速度不受影响。输送线路灵活：滚筒输送机能够根据不同的输送需求，组成不同的输送线路，具有灵活性和可变性。
重载型3倍速链带旋转机构
倍速链流水线组成的生产线，通常称为倍速琏,自流式输送系统倍速逆输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻丝器停止于相应的操作位置」或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机加顶升平移机，项升转位机等配套拘成水平或垂直循环系统。它采用待制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机莱配线、音响功放生产线、发动机装配线。
滚筒输送机的分类
滚筒输送机按传动方式分类可以分为无动力滚筒输送机(也称为辊道)和有动力滚筒输送机两大类。在无动力滚筒输送机中，框架间排列的若干辊子或滚轮所组成的面既可做成水平，依靠人力推动物品而输送;也可做成向下有较小倾斜角，以使所输送的物品靠自身的重力在输送方向上的分力而自行输送。在有动力滚筒输送机中，用驱动装置驱动安装在框架问排列的全部或部分辊子，依靠辊子和所输送物品之间的摩擦，来完成其输送功能。
滚筒输送机可按不同的分类方法进行分类。按布置方式可分为直线输送和曲线输送(如辊子弯道输送机)，滚筒输送机的直线段和曲线段均可作水平或微倾斜布置。
按辊子形式可分为辊子、短辊和滚轮输送机。
按辊子的支撑形式可分为定轴式和转轴式输送机。
滚筒输送机常见的安装方式
1）弹簧压入式：
a.无动力辊筒中的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；
b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；
c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；
d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。
2) 内螺纹：
a.它是链轮辊筒等动力式输送中的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；
b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；
c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。
3）扁榫：
a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；
b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。