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氧化锌成分特别，而传统回转窑技术有限，难以实现理想煅烧效果， 氧化锌回转窑内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转。氧化锌原料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的一端加入。由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内氧化锌在沿周向翻该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料，烟气由高瑞排出。同时，产品的金属材料没有让步，吸收了设备的冲击振动，使配合面接触，避免了再次磨损的可能性。氧化锌原料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格产品从低端卸出。
水泥回转窑煅烧过程中的控制要点： 1.加强原煤的均化，低热值和劣质煤普遍存在矿点多，来源杂等情况，为此，减少煤质波动显得尤为重要，水泥企业应采用煤预均化堆场。
2.调整水泥回转窑窑头、分解炉（即头、尾）煤的比例，适当提高头煤用量和适当减少尾煤用量，在稳定控制煤粉细度的前提下使头煤快速充分燃烧，消除回转窑窑内还原气氛，提高窑前清晰度，加快分解炉煤粉燃烧。同时合理控制入水泥回转窑设备分解炉上下分料比列，逐步增加下部分料，防止温度过高产生结皮，保证分解炉的热工制度稳定。筒体在工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。
生活垃圾回转有的结构及工作原理：
1、生活垃圾回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分 组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
生活垃圾回转窑尾部中影响煤粉的因素很多，比如细度、碳离子结构、助燃空气温度、氧气含量、二氧化碳分压等，所以在操作的时候我们应该注意一下几个方面。
1、喷煤点的位置与生料落料点位置的配合。距离过近的时候生料分解会吸收大量的热量，影响煤粉的燃烧，当距离过远的时候，会产生局部过热，造成结皮堵塞。
2、根据炉径与喷煤总量，应该采用多跟喷煤管，并且注意在多个区域布置合理，分散煤粉散发的热量，降低局部热力强度，组织结皮以及对生活垃圾回转窑炉衬造成损失。