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旋片式真空泵的保养：
尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。循环水真空泵行业进入门槛低，一定程度上导致了市面上这样现象的产生。真空泵在寒冬季节使用时，停机后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
在装接电源时，严格按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向要一致。连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道应无泄漏。水环式真空泵（简称水环泵），它所能获得的极限压力，对于单级泵为2。每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
SZ水环真空泵在机械泵产品之中相对来说比较出名的，SZ水环真空泵被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。在使用SZ水环真空泵会出现一些性的问题让客户们伤透脑筋，下面我们一起来学习下SZ水环真空泵的技术问题。真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。 SZ水环真空泵为什么l要加止回阀，止回阀为单向阀，停泵的瞬间真空管路的真空高于泵腔，气体会从排气口进入泵腔，将水压到真空管路，止回阀作用就是防止水进入管路。
SZ水环真空泵加装止回阀，主要是起保护作用：1、保护系统，故障停泵的瞬间，真空泵入口和系统连接处是真空状态，泵的出口一般与大气相通，压力会将水压入系统破坏系统真空。为保护系统通常会在泵的入口和系统连接处加装止回阀。 2、保护真空泵本身，气体倒灌会冲击叶轮，使泵反向旋转，为保护泵体及其他设备，一般在泵出口处加装止回阀。现在越来越多的机组将止回阀安装到出口，可起到保护泵和系统的作用。如系统要求严格，也有加装两个止回阀的。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。止回阀起到一个止回的作用。由于在真空泵在关闭了之后，被抽容器处于一个真空的状态，而真空泵泵腔跟周围环境的压力一样大，由于压力差的关系，在我们关闭真空泵的时候，真空泵的空气会被倒回去被抽容器，倘若我们在管道处安装止回阀，在关闭真空泵之前关闭这个止回阀的话，泵腔的空气就不会倒回到被抽容器了。停泵的瞬间，排气口压力大于进气口压力，为了防止水环泵内的水被压回真空系统，所以在进气口加止回阀。也叫逆止阀或单向阀。
水环式真空泵汽蚀原因的简要分析： 发电厂汽轮机凝汽器水环真空泵的大小是根据发电机组的设计运行工况选型确定的，当运行在设计范围之内时，真空泵能正常运行，如相关原因，比如：机组长期满负荷运行；在装接电源时，严格按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向要一致。夏季冷却水温度较高或冷却水流量过小导致真空泵换热器冷却效果差，真空泵则会在高真空下运行，相当于接近或处于憋死状态下运行，由于固有的物理现象，在水温一定的条件下，真空越高，水温越高，泵内的水接近沸腾并会产生大量的气泡，气泡的产生与破坏过程会对叶轮造成汽蚀损坏，破坏叶轮的动平衡，引起泵体的强烈振动，振坏真空泵的附属设备（压力真空表、压力开关、入口气动门的反馈装置等），而且会发出非常大的汽蚀噪声，这些状况严重影响了真空泵组的安全运行和汽轮发电机组的安全运行。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg.因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。在旋片真空泵的构造方面，为了能在停泵时避免返油，有的设有能自动切断油路的止回阀，有的设有进气通道截止阀，有的为了能在泵开气镇运转忽然停电时自动切断气路来坚持泵口处于真空形态而设有油泵和控制构造。
