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温度测定方法：有接触式和非接触式两种。接触式测温，适用于测定低温，可采用温度计。非接触式测温，用于高温测定，采用热电偶温度计，并通过温度计，可以自动控制恒定温度，而且能自动记录温度。 四面湿膜制备器使用方法﹕将样板放在平台上?并予以固定?当制备器划过时不得移动。将制备器放在与样板的短边接近且平行或规定的位置上?然后在制备器前方涂约五毫升试样?用手指按住其两端?以150毫米每秒的速度匀速划过?即涂布成需要的湿膜。
涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。
涂布机传动部位磨损，涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂;电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。
涂膜器主要用于研究、测试和质量控制，在油墨，涂料，粘胶和各种乳液的检测中使用代替现有的钢丝刮涂膜器，避免了钢丝涂膜器易断丝、脱丝、易堵塞、不易清洗等弊端，为薄涂行业带来了一个新的时代本产品在日本广泛用于造纸、薄膜、电子等行业。
涂膜器是使用精密模具，利用冷挤压加工技术在钢棒表面加工出凹凸的波状曲线，起到了和传统线棒相同的涂布效果。但是，由于表面没有缠绕细钢丝，因此决无钢丝松脱破断之忧。而且，OSP线棒表面的曲线润滑流畅，便于清洗。
涂料性能检测是涂料研发工程师开发新产品、品质工程师控制产品质量的一种重要手段，它涵盖了多种不同的评价方法，这些评价方法中大部分都受人为因素影响比较大。另一方面，涂料性能的整个检测过程耗时长，并且对检测人员的技术水平要求比较高，因此，实现涂料性能检测的自动化或智能化对提高数据的可靠性和提升检测效率有重要的意义。详细分析了涂料性能评估常用的检测方法实现自动化或智能化的可行性，也强调了应注意的问题。