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由于组成混合液的比重不同,所以它们受到的离心力也不同。悬浮液中的重相受到大的离心力将向外沉降到卧螺离心机转鼓,轻相则附在重相的表面。由于混合液的比重不同,卧螺离心机中的悬浮液经过沉降一段时间后将逐渐分层。悬浮液从进料管进入油泥分离设备,在转鼓的高速旋转下,比重大的固体被甩向转鼓壁,比重轻的液体被挤向转鼓中心。悬浮液的重相下沉到容器底部,而轻相则浮在上部,轻重相之间形成某种的分界面。分层的速度受到组成悬浮液轻重相密度差的影响,密度差越大,分层的速度越快。
技术方案实现的油泥分离处理装置由供给系统、分离处理系统、加热保温系统、底盘系统等组成。其特征是供给系统由搅笼、泥浆泵组成,搅笼置于整个装置的左端,进口放在地平面,出口与油泥分离器进口相连,防爆电机与减速器安装在搅笼上端;泥浆泵置于地平面下的坑中,出口管与油泥分离器进口阀连接。分离处理系统由油泥分离器、贮油箱、贮液箱、油(水)泵、气泵组成,贮油箱位于油泥分离器和贮液箱中间,其左、右两壁分别与油泥分离器、贮液箱公共,贮油箱横断面呈“”形,油泥分离器出口与贮油箱进口相通。油泥分离器上部安装有支座,支座上安装着减速器和防爆电机;油(水)泵装在装置的右边。6、独特的反冲洗装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆,从而保持长期正常运转7、采用双层筛网,净化效果比单层筛网近50%以上,操作方便,简单,运行可靠。加热保温系统由电加热器和电热带及保温层组成,电热带缠绕在油泥分离器、贮油箱、贮液箱外壁,并外包保温材料层。底盘系统由底盘、车轮等组成。
市场需求的是希望能够回收有用物质、环保、设备投资少以及 运行成本低的处理技术、方法和设备。如何从污油泥中将、水、泥 沙分离出来,环保解决油泥分离器环境污染问题是一个非常迫切、急待解决的难题。按油泥的形成可以分为地面溢油、落地油泥、罐底油泥、炼油厂含油污泥。目的在于提供一种简单、经济实用、环保型污油泥处理设备。一种污油泥分离设备,包括电器控制装置、过热蒸汽 锅炉、料斗以及料斗下的送料器、分离装置、旋风分离器和油水分离罐。
油泥分离器在排气管道内中段设有喷水喷头,喷水喷头由水管供水,通过喷水喷头不断的喷淋使气态的 油份和水份降温和液化,即是一个液化的过程,使排气管道内液化后 的油份和水份流入油水分离罐内。所述排气管道的另一端出口一直 伸入到油水分离罐内,油水分离罐内设有热交换排管,热交换排管可 以是列管排列布置,也可以是盘管形式,铜制循环冷却水热 交换盘管,以进行热交换,对油份和水份实施降温处理。一种油泥分离器,包括矩形的油槽I,油槽I内设置隔板2且将油槽I分为多个分油槽1-1,两端的分油槽1-1分别为进油槽1-2和出油槽1-3,隔板2上设有油孔3,出油槽1-3上设有出油孔3-1,出油孔3-1的位置低于油孔3的位置。在油水分离罐 中,排气管道的另一管口端部设有液体分散器,从液体分散器内不断向四周均匀喷出含有油份和水份的液体。