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沥青搅拌站加工原材料的配比方案
为了获得品质优异的沥青产品，除了沥青搅拌设备要符合要求之外，选择合适的沥青混合料级配类型也是重中之重。根据我国现行规范规定，公路上面层沥青混合料的da粒径不宜超过该层厚的一半；而中面层沥青混合料的集料da粒径不宜超过该层厚的三分之二；再次，做拌合料的话需要有马歇尔稳定度的一套设备：马歇尔稳定度测定仪，马歇尔击实仪，两外还要有土工击实仪、动容劈裂检测仪等等设备。而沥青路面结构层混合料的集料da公称尺寸不宜超过该层厚的三分之一。
由此分析，厚度一定的沥青面层，如果按照上述规范选择的话，沥青混合料集料的粒径普遍偏大，这样势必对沥青混凝土路面的施工带来难以解决的施工难度。经调查、试验、分析、比较可知，下面层的选择余地较宽，所以可以采用AG-201级配类型；沥青搅拌站中主要包括了配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等多个部分，控制系统就核心所在，它操控者沥青搅拌站的所有动作。而上面层混合料型的选择难度就大了，要实现这一配合比的合理选择，一方面要尽量多的考察集料资源，另一方面还要考虑搅拌设备的型号。
当沥青搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立，必须进入时，应将料斗提升到安全处，并用安全绞索住，以保证安全。作为它的地基必须考虑排水，不得积水。
同时还要检查沥青搅拌站料斗的上下限位开关是否安全可靠；搅拌时，严禁中途停机，如中途发生停电事故，须立即按动出料按钮，打开出料门，放尽拌筒内的拌料，防止硬结。
沥青搅拌站若是安装后高于周围的建筑，还需要在原有的基础上设置避雷设施，防止受到雷击，对设备造成损坏，影响其搅拌工作的正常进行。总之，一定要保证设备的质量，才能有更好的工程质量。
沥青搅拌站驱动装置的相关维护方式
首先要关注到的是沥青搅拌站驱动装置的万向转动部分，这个部位一直以来都是是故障多发部位，为了减少故障的发生率应该按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。用户还要备好万向轴总成，以免影响整个沥青搅拌站的工作进程。
总的来说，沥青搅拌站驱动装置的液压部分只要保证液压油清洁，一般故障不多；但生产厂家不同，使用寿命则不一样，注意对其碱性观察并实时的更换。